一（yī）、施工前（qián）應設（shè）備（bèi）冷（lěng）軋焊接風閥配件總管的（de）工程師要求，將各工種的（de）管線（xiàn），單線畫在一張平麵圖上。每種管（guǎn）道用一種彩（cǎi）色筆。在各交點（diǎn）處綜合（hé）其標高，看是否（fǒu）有矛盾之處，及時發現（xiàn），將問（wèn）題解決在（zài）安裝之（zhī）前。觀察現場的施（shī）工情況，因為現場施工情況不一樣的話，連接（jiē）的長度也是不一樣的，所以（yǐ）我們先要將（jiāng）螺旋風管一節一節的放在支架上（shàng）銜接起來，這是蕞（zuì）開（kāi）始的步（bù）驟。二、當小管遇到大（dà）管時，有壓讓無壓鋅冷軋焊接風閥配件螺（luó）旋風管，就好像自（zì）來水管（guǎn）與風管相撞，則應當自來水管拐（guǎi）彎。冷、熱水管與下水管相碰，則應改變冷、熱（rè）水（shuǐ）管道。第三：為（wéi）了減少投資（zī）扁圓螺旋風（fēng）管，節省空間，降低層（céng）高，有些敷設無坡度要求的管道，可以穿梁敷設（shè）。

廢氣主要冷軋（zhá）焊接風閥（fá）配件是（shì）NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照清潔生產（chǎn）的要求，在處理（lǐ）工藝上（shàng），首先考慮將這類物質盡可能地淨化處理，要求做到達標排放。玻璃鋼廢氣處理玻璃鋼風（fēng）管工藝流程的係統組成（chéng）：本（běn）工藝主要（yào）由廢氣收集係統、引風係統（tǒng）、廢氣淨化係統（tǒng）、排氣係統構成。廢氣收集與廢氣（qì）處理玻璃鋼風管路係統：玻璃鋼廢氣收集風管廢氣收集和管路係統，主要分為（wéi）廢氣收（shōu）集係統、廢氣輸送係統以（yǐ）及（jí）焊接風閥配件應急排放和淨化後尾氣排放係統。對本廢（fèi）氣治理工程，廢氣有甲方收集、本（běn）工程的廢氣收集直接從甲方收集（jí）後的引風機出口連接。廢氣輸送采用防爆引風機，以克服本係統阻力（lì）。風機的壓頭根據淨化係（xì）統的結構進行確定（dìng）。

淨青島冷軋焊接風閥配件化空（kōng）調係統風管的（de）法蘭鉚釘間距應小於（yú）100mm，空氣潔淨等級為1～5的（de）風管法蘭鉚釘間距應小於（yú）65mm。風管加工（gōng）前應采用清洗液去除板材表麵油汙（wū）及積塵，清洗液應采用對板（bǎn）材表麵無（wú）損害、幹（gàn）燥後不產生粉塵，且對（duì）人體（tǐ）無危害的中性清潔劑。通風管道製（zhì）作完畢（bì）應使（shǐ）用清洗液清洗，清洗後（hòu）經白綢布（bù）擦拭檢查達到要求後，酚醛板，應及時封口。彩色塗層鋼板風管的內壁應光滑;板材加工時不得損壞塗層，被損壞的（de）部位應塗環氧樹脂。風管的咬口縫、鉚（mǎo）接縫以及法（fǎ）蘭翻邊（biān）四角（jiǎo）縫隙處，應按設計及潔淨（jìng）等級要求，采用塗密封膠或其他密封措施堵嚴。密（mì）封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽冷軋焊接風閥配件膠等（děng）為基材的材料。風（fēng）管板（bǎn）材連接縫的密封麵（miàn）應設在風管壁的正壓側。

3.成青（qīng）島（dǎo）冷軋焊接風閥配（pèi）件品保（bǎo）護(1)風管安裝完成後，要保（bǎo）證其表麵光（guāng）滑潔淨（jìng），如果風管用於室外，應有防雨防雪措施。(2)暫停施工的係統風管，應將風管開口處封閉，以防有雜物進入。(3)風管伸入結構冷（lěng）軋焊接風閥配件（jiàn）風道時，其末端應安裝上鋼板網，以防止係統（tǒng）運行時有雜物進入風管內（nèi）。(4)運輸和安（ān）裝不鏽鋼、鋁板風管時，應避免（miǎn）刮傷其表麵，安裝時（shí）盡量減少與鐵質物（wù）品的（de）接觸。