方法（fǎ）一：手工（gōng）焊使用非常普遍，且操作冷軋螺旋風管配件容易，主要是靠人進行調（diào）節，焊縫填充材料為電焊條。手工焊幾乎能焊接所有的材料，即使在室（shì）外（wài）也可以，因此它具有很好的適應性，一般焊接時是采用直流電。電焊條，既可以是鈦型焊（hàn）條（tiáo），也可以是緘性的。鈦型焊條比較（jiào）容易焊接，焊縫美觀，且焊渣容易（yì）去（qù）除。但缺點是（shì）如果長時（shí）間不用後再使（shǐ）用，那麽重新（xīn）進行烘烤，以防潮氣積聚。方法二：金屬極氣體保護焊它屬於氣體保護焊，也是一種電弧焊，是在保護氣體下，焊條被電弧融（róng）化。金屬極氣體保護焊可（kě）用於鋼（gāng）、非合金（jīn）鋼（gāng）、低合金鋼以及高合金（jīn）等這些（xiē）材料，使用很廣泛。但有一點，它的保護氣體為活性氣體，比如二氧螺旋風管配件化碳或者混合（hé）氣體等。的（de）缺點是如果在室外進行焊接（jiē），那麽（me）工件不能受潮，否則會影響保護氣（qì）體的保護效果（guǒ）。方法三：鎢極（jí）惰性氣體保護焊

惡臭物山東冷軋螺（luó）旋（xuán）風管配件質多數來自於以石油為原料的化工廠、汙水處理廠、垃圾處理廠（chǎng）、飼料廠、畜牧產品農場（chǎng）、皮革廠等（děng）工業企業。特別是石油中（zhōng）含有微量（liàng）且多種結構形式的硫（liú）、 氧、氮等的烴類（lèi）化合物，在儲存、運輸和加熱、合成（chéng）等工（gōng）藝（yì）過程中產生的臭氣逸散到（dào）大氣中，造成環境的惡臭（chòu）汙染。1995年修改後（hòu）頒布的汙染螺旋風管配件防治法，明確規定向大氣（qì）排（pái）放惡臭（chòu）氣體的排汙單位，要采取治理措施防止周圍居民區受到汙染。

1.焊前準備(1)根據板（bǎn）厚冷軋螺旋風管配件形式，采用機械（xiè）加工、等離子孤切割或碳弧氣刨（páo）等（děng）方法下（xià）料加工坡口，為了避免飛濺金屬損（sǔn）傷，在（zài）使用碳弧氣刨和（hé）開坡口和手工電弧（hú）焊接時，應在坡口兩（liǎng）側塗上石灰粉。(2)坡口形（xíng）式宜采用V形坡口，要采用較小的焊（hàn）接電流，這樣可以防（fáng）止不鏽鋼產生晶間腐蝕。(3)為（wéi）了滿足接頭具有相同的性能，應遵循“等成分”原則（zé）來選擇焊接材料，同時要（yào）注意接（jiē）頭中的鐵素體不能太多，這樣（yàng）是為了增強（qiáng）接頭抗熱裂紋和晶間腐（fǔ）蝕能力。(4)應采用（yòng）嚴格的定位焊，遵循“短（duǎn）而厚”、“點焊不焊（hàn）透”的原（yuán）則。不鏽鋼螺旋風管配件螺旋（xuán）風管2.焊（hàn）接技術要求(1)手工電弧焊時焊機應采用直（zhí）流反接（jiē），氬弧焊時應（yīng）采用直流正接。(2)在焊接前（qián），應將焊絲用不鏽鋼絲刷掉表麵的氧化（huà）皮，並（bìng）用丙酮清洗（xǐ），然（rán）後進行烘幹（gàn），隨取隨用。

一定的要冷軋螺旋（xuán）風管配件注（zhù）意對焊接車間進行適當的通風換氣，這樣一來，就其在很大的程（chéng）度（dù）上勢必（bì）可以排除並稀釋有害物，激光切割加工同時也就是要注意建立良好的焊（hàn）接環境。通風管道在進行設計的時候，一方麵用清潔（jié）空（kōng）氣，稀釋掉（diào）室內（nèi）空氣（qì）物當中（zhōng）的有害濃度，與此（cǐ）同時，也要注意應該是要不斷把汙染空氣排出室外，使室內空氣當中的有害物濃度不超過衛生標準規定的高允許濃度。多方麵通風一般來講也必會以（yǐ）廠房的換氣山（shān）東冷軋螺旋風管配件（jiàn）量或者是換氣次數為基礎，是的廠房保持清潔。

1 風管的強度應能冷軋螺旋風管配（pèi）件滿足在1.5倍工作壓力下接（jiē）縫處無開裂;2 矩形風（fēng）管的允許漏風量應符合以下規定3 低壓（yā）、中壓圓形金屬風管、複合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管（guǎn）規定值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風係（xì）統按中壓係統風管的規定，1～5 級淨化空調係統按高壓係（xì）統風管的規定。原因分析：(1)通風、空調係統選用的法蘭墊片（piàn）材質不符合《施工驗收規範》的要求;(2)法冷軋螺旋風管配件蘭墊片的厚度不夠，因（yīn）而影響彈性及緊固程（chéng）度;(3)管片下料咬口留量（liàng）超過標準要求;(4)咬口（kǒu）縫和法蘭插條接縫處及孔（kǒng）洞縫隙處（chù）未用（yòng）密封膏封嚴。