注意廣東冷軋焊接（jiē）風閥配件事項：（1）不鏽鋼風管采用法蘭連（lián）接時（shí），矩形風管或圓形風（fēng）管法蘭材料（liào）規格及要求（qiú）同鋼板風管；法蘭材質（zhì）為碳素鋼時，其表麵應進（jìn）行鍍鉻或（huò）鍍鋅處理（lǐ）；風管（guǎn）鉚接應采用不（bú）鏽鋼鉚釘（dìng）。（2）矩形不鏽鋼風管的（de）加固形式與加固間距同鋼板風管。不鏽鋼風管的安裝：（1）不鏽鋼板與碳素廣東冷軋焊接風閥配件鋼支架的橫擔接觸處（chù），應采取防腐措施。（2）不鏽鋼風管法蘭的連接，宜采用同材質的（de）不鏽鋼螺栓；采（cǎi）用普（pǔ）通碳素鋼螺栓（shuān）時，應（yīng）按設計要求（qiú）噴塗塗料。

咬口時廣東冷軋焊接風（fēng）閥配件（jiàn）手（shǒu）指距滾輪護殼不小於5cm，手柄不準放在咬口機軌道（dào）上。咬口後的板料將畫好的折方線放在折方機上，置於（yú）下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。折方時應互相配合並與折方機保持一定（dìng）距離，以免被翻轉的鋼（gāng）板或配重碰傷。製作（zuò）圓風管時，將咬口冷軋焊接風閥配件兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風（fēng）管圓徑（jìng）規格適當調整上、下輥間距（jù），操作時，手不得直接推送鋼板。折方（fāng）或卷圓後（hòu）的鋼板用合（hé）口機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過（guò）重。單、雙口確實咬合，無脹裂（liè）和半咬口現象。

淨廣東冷軋焊接風閥配件化空調係統風管的法蘭鉚釘間距應小於100mm，空（kōng）氣潔淨等級（jí）為1～5的風管法蘭鉚釘間距應小（xiǎo）於（yú）65mm。風管加工前應采（cǎi）用清洗液去除（chú）板材表麵油汙及積塵，清洗液應采用對板材表麵無損害、幹燥後不產生粉塵，且（qiě）對人體無危害的（de）中性清潔劑。通風管道製作完畢應使用清洗（xǐ）液清洗，清洗後經白綢布擦拭檢查達到要求後（hòu），酚醛（quán）板，應及（jí）時封口。彩色塗層（céng）鋼板風管的內壁應光滑;板材加工時不得損壞塗層，被損壞的部位應塗環（huán）氧樹脂。風管的（de）咬口（kǒu）縫、鉚（mǎo）接縫以（yǐ）及法蘭翻邊四角縫隙處，應按設計及潔淨等（děng）級要求，采用塗密封膠或其他密封措施堵嚴。密封材料宜采（cǎi）用異丁基橡膠、氯丁（dīng）橡膠、變性矽冷軋焊（hàn）接風閥配件膠等（děng）為基材的材料。風管板材連接縫的密封麵應（yīng）設在風管壁的正（zhèng）壓側。

作業地點要有相應冷軋焊接風閥配件的輔助設施，如（rú）梯子、架子、安（ān）全（quán）防護、消防器材（cái），並有（yǒu）施工員的技術、質量、安全交底。在通風管道安裝中，必須注意電氣安全，配電箱、開關箱必須防雨、防塵（chén），實行專人管理（lǐ）和使用，電（diàn）氣（qì）接線與拆除必須由電工操作，非專業人員不得（dé）進行接線等配電作業。開關箱的配置和（hé）接（jiē）線應與分配電箱及配電線（xiàn）路（lù）相（xiàng）適應，箱內電器應安裝在金屬或非木（mù）質的絕緣板上。開關箱的（de）開關電器必須在任何情況廣東冷軋焊接風閥配件（jiàn）下都可以使用（yòng）電設備實行電源隔離。施工現場使（shǐ）用的（de）移動燈具和電動工具必須使用橡皮電纜，並且不得破（pò）皮和絕緣老化。指定安全用電責任人，及時發現和處理用電安全隱患，杜絕（jué）用電安全事故。

1、風管抗震支架測量、錨栓冷軋焊接風閥配件定位主要（yào）是測量所要（yào）安裝的（de）風管規格及（jí）風管底距（jù）樓板的高度，來決定全螺紋吊杆的長度、上下兩根橫（héng）梁槽鋼的長（zhǎng）度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽鋼的長度，確定膨脹錨栓（shuān）的位（wèi）置（zhì）。2、切（qiē）料根據1測量出的（de）相關（guān）數據進行材料的切割下（xià）料（liào），槽鋼切割完後須在切口處（chù）噴金（jīn）屬噴鋅劑，避免切口腐蝕。3、風管抗震支架主吊（diào）的安裝根據主吊（diào）膨脹螺栓的位置，鑽孔（kǒng），進而安（ān）裝膨脹錨栓及全螺紋吊杆。4、風管抗震支架橫梁的安裝安（ān）裝上（shàng）下兩根橫梁，其中下橫梁須（xū）擰緊，進而安裝限位組件，上橫梁維持鬆弛狀態。5、風管抗震支架斜撐（chēng）的安裝（zhuāng）定位側向、縱向支撐的膨脹錨冷軋焊接風閥配（pèi）件（jiàn）栓的位置，鑽孔，進（jìn）而安裝側向、縱向支（zhī）撐，上橫梁也須安（ān）裝擰緊。6、風管抗震支架加勁裝置的安裝安裝加（jiā）勁裝（zhuāng）置時，間距應該滿足相應的要（yào）求。