風管安裝（zhuāng）冷軋排煙管道配件完畢後，應按係統壓力等級進行（háng）嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規範《通風與（yǔ）空調工（gōng）程施工質量驗收（shōu）規範》GB50243中的要求，係統的嚴密性檢驗應符合GB50243規範附錄A漏光法檢測（cè）和漏風量測（cè）試的規定。低壓係統的嚴密性檢驗宜采（cǎi）用抽檢，抽檢率（lǜ）為5%且抽檢不少於一個係統。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應按規定（dìng）的抽檢率做漏風量測試。中壓係統的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏（lòu）光檢測冷軋排煙管道配件合格（gé）條件下，對係統風管漏風量進行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不（bú）少於一個係統（tǒng）。高壓係統應全數進行漏風量測試。

惡臭物餘姚冷軋排煙管道配件質多數來自於以石油為原料（liào）的化工廠、汙水處理廠、垃圾處理（lǐ）廠、飼料廠、畜牧產品農場、皮革廠等工（gōng）業企業。特別是石油中含有微量（liàng）且（qiě）多種結構形式的硫、 氧、氮（dàn）等的烴類化合（hé）物，在儲存、運（yùn）輸和加熱、合成等工藝過程中產生的（de）臭氣逸散到大氣中，造成（chéng）環境的（de）惡臭汙染。1995年修改（gǎi）後頒布的汙染（rǎn）排（pái）煙（yān）管道配件防治法，明確規定向大氣排放惡臭氣體的排汙單位，要采（cǎi）取治理措施防止周圍居民區（qū）受到汙染。

1、質（zhì）量輕、強度高、不燃、抗老化、耐腐排煙管道配（pèi）件（jiàn）蝕、阻力小、密封性能好、外形美觀、安裝簡單、使用（yòng）壽命長;2、使用的原材料均為無機（jī）材料，遇火不燃燒（shāo），防火性能優越;3、MPP不燃型無機玻（bō）璃鋼風（fēng）管耐酸、堿、鹽（yán）等腐蝕，能適應不同（tóng）地區氣候（hòu）條件，尤（yóu）其是空氣中含（hán）鹽份較高的（de）沿海地區和化工、醫藥、煙草、化纖等含有或帶有揮發性介質的行業（yè），更能體（tǐ）現其耐腐蝕的優越性（xìng）;4、產（chǎn）品無毒、無味、無石棉、無揮發性介質、無粉塵產生，經衛生部門檢驗，對人體無害，符合GB/5465-1985《建築材料不燃性試驗方法》標準，是一種替代傳統（tǒng）產品的防火材料;5、內外壁光滑，風道（dào）阻力小，送排風時不產生冷軋排煙（yān）管道配件二次噪聲，降低能耗，節約運行費用;6、產品可現場製作、可切割、可鑽孔、可開洞安裝簡單、省工省時，降低用戶的投資成本，縮短工期;7、性能價格比高，比使用其它材（cái）料便宜，安裝完工後不需要維護，減少維（wéi）護經費。

（1）布置中應使風管冷軋排煙管道配（pèi）件少占建築空間並不妨礙生產操（cāo）作，常沿著牆、柱、樓板屋梁或屋架敷設，安裝在支架（jià）或吊架（jià）上；（2）除（chú）塵風（fēng）管應盡可能垂直或傾斜敷設，傾（qīng）斜時（shí）與水平麵夾角（jiǎo）蕞好大於45°。如需水平敷設或傾角小於30°時，應采取措施，如加大流速、設清潔口等。（3）當輸送含有蒸汽、霧滴（dī）的氣體時，應有（yǒu）不小於0.005的坡度，並在風（fēng）管的蕞（zuì）低點和風機底部（bù）設水封泄（xiè）液管，注意水封（fēng）高度（dù）應滿（mǎn）足各種運（yùn）行情況的要求。（4）有爆炸危（wēi）險廠房的排風管（guǎn）道及排除有爆炸危險物質的風（fēng）管，不應穿越（yuè）防火牆，其他風管不宜（yí）穿過防火牆和不（bú）燃性樓（lóu）板等防火分隔物，如需穿過（guò）時，應在穿過處設防火閥。在防火閥冷軋排煙管道配件兩側（cè）2m範圍內的風管及保溫材料，應采用不燃材料。風管穿過處的（de）縫隙應用防火材料封堵。

施工質量控（kòng）餘姚冷（lěng）軋（zhá）排煙管道配件製管理把握以下幾點：1、製作風管時為保證風管製作後的強度，在（zài）下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊；2、風管在粘合前需預組合，檢查拚接（jiē）縫處是（shì）否嚴密，尺寸是否符合要求。根據季節溫度（dù）、濕度及膠粘劑的（de）性能確定較佳粘（zhān）合時間。粘接後，用角尺、鋼卷尺（chǐ）檢查、調整垂直度及對角線偏差應符（fú）合規定（dìng）；3、做好現場板材和預製管的成品保護工（gōng）作；4、連接（jiē）和安裝後，應檢查粘接縫，在粘接後應平整，不得有歪斜（xié）。錯位、局部開裂，以及2mm以上（shàng）的（de）縫隙等缺陷；5、風管支冷軋（zhá）排煙管道配件吊架間距（jù）應符合（hé）規定。