不保溫風管加工鏽鋼風管，英文名Steel Use Stainless Duct，英文縮寫：SUS Duct，不鏽鋼風管可（kě）分為圓形和矩形兩種。可（kě）根據工程現場的不同要求，生產各種形狀、各種規格型號及板材的成品風（fēng）管。不鏽鋼風管主要材質（zhì）有：SUS304、316、303、310、310S、301、302、304L、316L 、321、201、202、902、904、317、430等。不鏽鋼風管表麵性質主要有8K鏡麵板、彩色不鏽鋼（gāng）板、不鏽鋼磨砂（shā）板、不鏽鋼拉絲板、不鏽鋼花紋板、不（bú）鏽鋼（gāng）蝕刻板、鈦金、雪花砂、2B板、BA板和工業（yè） [1] 中厚板。不（bú）鏽鋼風管成品風管加工因（yīn）其優異的耐蝕性、耐熱性、高強度等物化性能，主要應用（yòng）於（yú）多種氣密性（xìng）要求較高的工藝排氣係統（tǒng）、溶劑排氣係統、有（yǒu）機排氣（qì）係統、廢氣排氣係統（tǒng）及普通排氣係統室外部分、濕熱（rè）排氣係統、排煙除塵係統等。

1.成型過程中,鋼板保溫風管加（jiā）工變形均勻,殘餘應力小,表麵不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格範圍上有更大的靈活,尤其在生產高（gāo）鋼級厚壁管,特別是中口徑厚壁管方麵有別的工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方麵（miàn）更（gèng）多的要求。2.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在檢測、監保溫風管加工（gōng）控之下，保證了產品質。3.整（zhěng）條（tiáo）生產線的全部設備（bèi）具備與計算機（jī）數據采集係統（tǒng）聯網的（de）功能,實現數據即時傳輸,由控製室對生產過程中的技術（shù）參數。

3、施石家莊保溫風管加（jiā）工工方法（1）根據圖（tú）紙及大樣風管不同的幾何形狀和規格、分別進行劃線展開。（2）板材剪切必須（xū）進行下料的複核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和（hé）手工剪（jiǎn）刀（dāo）進行剪切。（3）剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放（fàng）置工具等物品，調整板料時，腳（jiǎo）不能（néng）放在踏板上。使用固定式震（zhèn）動剪兩（liǎng）手要扶穩鋼板，手離刀口不得小（xiǎo）於5cm，用（yòng）力均勻適當。（4）板材下料後在軋口之前，必保溫風管加工須用倒角（jiǎo）機或剪（jiǎn）刀進行倒角工作。（5）咬口寬度（dù）和（hé）留量根據板材厚度而定,應符合要求構造和焊接方法而定。

1 風管的強度應能保溫風管加工滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無（wú）開裂;2 矩形風管的允許漏風量應符合以下規（guī）定3 低壓、中壓圓形金屬風管、複合材（cái）料（liào）風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定值（zhí）的50%;5 排（pái）煙、除塵、低溫送風係統按中壓係統風管的規定，1～5 級淨（jìng）化（huà）空調係統（tǒng）按高壓係統風管（guǎn）的規定。原因分析：(1)通風、空調係統選（xuǎn）用的法蘭墊片材質不符合《施工驗收規範》的要求;(2)法保溫風管加（jiā）工蘭墊片的厚度不夠，因而影響（xiǎng）彈性及緊固程度;(3)管片下料咬口（kǒu）留量超過標準（zhǔn）要求（qiú）;(4)咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙（xì）處未用密封膏封嚴。

浮粉一般石家莊保溫風管加工可（kě）隨粉塵一起清（qīng）除掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵（chén）外，表麵鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金（jīn）鋼或鑄（zhù）鐵件上使用過的砂子、玻璃（lí）珠或其它磨料進行噴丸處（chù）理，或在（zài）不鏽鋼法蘭及設備附近對前麵提到的非不鏽石家（jiā）莊（zhuāng）保溫風管加工鋼製品（pǐn）進行修磨。在下料或吊過（guò）過程中如果不對不鏽（xiù）鋼法蘭采取保護措施，鋼絲（sī）繩、吊具和工作台麵上的鐵很容易（yì）嵌入或（huò）玷（diàn）汙表麵。

在不增加任何壓降保溫風管加（jiā）工的情況（kuàng）下，相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可（kě）取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間（jiān）的前提下，數條平行的圓形管道可（kě）取代扁平矩形管道。考（kǎo）慮了所有的因素，在絕大多數情況下，圓形管道所占用的空間都要（yào）少（shǎo）於矩形管道。對同樣的壓力特性，數條圓形管道的安裝空間常常與一條矩（jǔ）形（xíng）管（guǎn）道的的安裝（zhuāng）空間相同或更少。許多矩形管道係統安裝時（shí）需要4螺栓係統，因而在保溫風管加工管道的各個（gè）方向增（zēng）加40~80mm。