3、施菏澤冷軋橢圓風管加工工方法（1）根據圖紙及大樣風管不同的幾何（hé）形狀和規格、分別（bié）進行劃線展（zhǎn）開。（2）板材剪切必須進行（háng）下料的複核，以免有誤，按劃線形狀用機（jī）械剪刀和手工剪刀進行剪切。（3）剪切時，手嚴禁伸入（rù）機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物（wù）品，調整（zhěng）板料時，腳（jiǎo）不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小於5cm，用力均勻適當。（4）板材下（xià）料後（hòu）在軋（zhá）口之前，必冷軋橢圓風管加工須用倒角機或剪刀進行倒角工作（zuò）。（5）咬口寬度和留（liú）量（liàng）根據板（bǎn）材厚度而定,應符合要求構造和焊接方法而定。

螺旋鋼管將帶鋼送入冷軋橢圓風管加工焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼（gāng）逐漸卷起，形成（chéng）有（yǒu）開口間隙的圓形管坯（pī），調整擠壓（yā）輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。1.如間隙過大，則造（zào）成鄰近效應減少，渦流（liú）熱量不（bú）足，焊縫晶間接合不好而（ér）產生未（wèi）熔合或開裂（liè）。D魯海暖通2.如間隙過小則造成鄰（lín）近效應增（zēng）大，接時熱量過大，造（zào）成焊縫燒損；或者焊縫經擠壓、滾壓後形成深（shēn）坑（kēng），影響焊縫表（biǎo）麵質量（liàng）。將管坯的兩個邊緣加熱到焊化溫度後，在擠壓輥的擠壓下，形成共同（tóng）的金屬晶粒互相透入、結晶，形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力後會產生開裂如果擠冷軋橢圓（yuán）風管（guǎn）加工壓力過大，將會（huì）使熔融狀態（tài）的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外（wài）毛刺，甚至造成焊化搭縫等不好的效果。

施工質菏澤冷軋橢圓風管加工（gōng）量控製管理把我以下幾點（diǎn）：采用的（de）風管製作板材和法（fǎ）蘭（lán）製（zhì）作型材要符合規範和設計要（yào）求；風管製作及部件製作的工藝質量要符合要求；成品管（guǎn）的保護工作；風管接頭部位不（bú）得裝設在牆內或樓板內，與風管連接的風閥部件（jiàn）要有單獨支撐固（gù）定；風（fēng）管（guǎn）連接口要嚴密，法蘭不能錯位安裝，插條式連接要（yào）牢固橢圓風管加工嚴密；安裝後的風管布局要美觀，支架、風管不能有傾斜現象；

風管安（ān）裝冷軋橢圓風管加工完畢後，應按係統壓力等級進行嚴密性檢驗，漏（lòu）風量應符合國家規範《通風與空調工程施工（gōng）質量驗收規範》GB50243中的要求，係統（tǒng）的嚴密（mì）性檢驗應符（fú）合（hé）GB50243規範附（fù）錄A漏光法檢（jiǎn）測（cè）和漏風量測試的規定。低壓係統的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少於一個係統。在加工工藝及漏光（guāng）檢測不合格時，應按（àn）規定（dìng）的抽檢率做漏風量測試。中壓係統的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測冷軋橢圓風管加工合格條件下，對係統風（fēng）管漏風量進行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少於一個係統。高壓係統應全數（shù）進行漏風量測試。

鐵皮法蘭風管風管支吊冷軋橢圓風管加工架的間距過大，會（huì）造（zào）成風管變形（xíng），影響感官（guān）效果；如果脹錨螺栓使用不當，分管的重量超過吊點（diǎn）的承載力甚至會造成風管墜（zhuì）落，出現施工穩定隱患。,空氣潔淨係統在試車階段空氣過濾器沒有（yǒu）安裝，係（xì）統阻力遠比設計的要小（xiǎo）。係統的阻力有一點（diǎn）變化，風機風量就（jiù）有較大的變（biàn）化。,風管的安裝應符合下列規定：1 風管安裝前，應清除內、外雜物，並做好（hǎo）清潔和保護工作。,麵層如采用無機（jī）材料（如玻鎂風管），則需特（tè）別注意風管使用場所的濕度，容易發生吸潮、泛鹵、粉化以至掉冷軋橢圓風管加工渣現象。,考慮了所有的因素，在絕大多數情況下，圓形管道所占用（yòng）的（de）空間都（dōu）要少於矩形管道。對同樣的壓力特性，數條圓形管道的安裝空間常常（cháng）與一條矩形管道的的安裝空（kōng）間（jiān）相同或更少。