3、施菏澤冷軋橢圓風（fēng）管加工工方法（1）根據圖紙及大樣風管不（bú）同的幾何形狀和規格、分別進行劃線展開（kāi）。（2）板材剪切必須進行下料的複核（hé），以免有誤，按（àn）劃線形狀用機械剪刀和手工（gōng）剪刀進行剪切（qiē）。（3）剪切時，手嚴禁伸入機（jī）械壓（yā）板空隙中（zhōng）。上刀架不準放置工具等物品，調整板料（liào）時，腳不能放在踏板上。使用（yòng）固（gù）定式震動剪（jiǎn）兩手要（yào）扶穩鋼板，手（shǒu）離刀（dāo）口不（bú）得小於5cm，用力均勻適當。（4）板（bǎn）材下料後在軋（zhá）口之前，必冷軋橢圓風管加工須（xū）用倒角機或剪刀進（jìn）行倒角（jiǎo）工作。（5）咬口寬度和留量根據板材厚度而定,應符合要求（qiú）構造和焊接方法而定（dìng）。

螺旋鋼（gāng）管將帶鋼送入冷軋橢圓風管加（jiā）工焊管機組，經多道（dào）軋輥滾壓，帶（dài）鋼逐漸卷起，形成有（yǒu）開口間隙的圓（yuán）形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊（hàn）縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。1.如間隙過大，則造（zào）成鄰近（jìn）效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合（hé）不好而產生未熔合或開裂。D魯（lǔ）海暖通2.如間隙過小則造成鄰近（jìn）效應增大，接時熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經擠壓（yā）、滾壓後形成深坑，影響焊縫表麵質量。將管坯的兩個邊緣加熱到（dào）焊化溫度後，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相透入、結晶，形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力（lì）過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金（jīn）屬強（qiáng）度下降，受力後會（huì）產（chǎn）生開裂如果（guǒ）擠（jǐ）冷（lěng）軋（zhá）橢圓風管加工壓力過大，將會使熔融狀態的金（jīn）屬被擠出（chū）焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊化搭縫等不好的效果。

施工質菏澤冷（lěng）軋橢圓風管加工量控（kòng）製（zhì）管理把我以（yǐ）下（xià）幾點：采用的風管製作板材和法蘭製作型材（cái）要符合規範和設計要求；風管製作及部件製作的工藝質量要符合要求；成品管的保護工作；風管接頭部位不得裝設在牆內或樓板（bǎn）內，與風管連接的風閥（fá）部（bù）件要有（yǒu）單獨支撐固定；風管連（lián）接口要嚴密，法蘭（lán）不能錯位安裝，插條式連接要牢固橢圓風管加（jiā）工嚴（yán）密；安裝後的風管布局要美觀，支（zhī）架、風管不能有傾斜現象；

風管安裝冷軋橢圓風管加工（gōng）完畢後，應按係統（tǒng）壓力（lì）等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規範《通風與空調工程施工質量驗收規（guī）範》GB50243中的要求，係統的嚴密性檢驗應符合GB50243規範附錄A漏光法檢測和漏風（fēng）量（liàng）測試的（de）規定。低（dī）壓（yā）係統的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且（qiě）抽檢不少於一個係統。在加（jiā）工工藝及漏光檢測不合格時，應按規定的（de）抽檢率做漏風量（liàng）測試。中壓係（xì）統的（de）嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測冷軋（zhá）橢圓風管加工合格條（tiáo）件下，對係統風管漏風量（liàng）進行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少於一個係統。高壓係統應全數進（jìn）行漏風量（liàng）測試（shì）。

鐵皮法蘭風管風管支吊冷軋橢圓風管加工架的間距過大，會造（zào）成風管變形，影響感官效果；如果脹錨螺栓使用不（bú）當，分管的重量超過吊點（diǎn）的承（chéng）載力（lì）甚至會造成風管墜落，出現施工穩定隱患。,空氣（qì）潔淨係統在試（shì）車階段空（kōng）氣過濾（lǜ）器（qì）沒有安（ān）裝，係統阻力遠比設計（jì）的要小。係統的（de）阻力有一點變化，風機風量就有較大的變（biàn）化。,風管的安裝應（yīng）符合（hé）下列規定：1 風管安（ān）裝前，應清除內、外雜（zá）物（wù），並（bìng）做好清潔和保護（hù）工作。,麵層如采（cǎi）用無機材料（如玻鎂風管（guǎn）），則需特別注意風管（guǎn）使用場所（suǒ）的濕度（dù），容易（yì）發生吸潮、泛鹵、粉化以至掉冷軋橢圓風管加工渣（zhā）現象。,考慮了所有的因素，在絕大多數情（qíng）況下，圓形管道所占用的空間都要少於矩形管道（dào）。對同（tóng）樣的壓力特性，數條圓形管（guǎn）道的安裝空間常（cháng）常與一條（tiáo）矩形管道的的安（ān）裝空間相（xiàng）同或更少。