一、施工前應設（shè）備冷軋廢氣（qì）風管配件總管的工程師要求，將各工種的管線，單線畫在一張平麵圖上。每種管道用（yòng）一種（zhǒng）彩色筆。在各交點（diǎn）處綜合其標（biāo）高，看是否有矛盾之處，及時發（fā）現，將問題解決在安裝之前。觀察（chá）現場的施工情況（kuàng），因為現場施工情況不一樣的話，連接的長度也是（shì）不（bú）一樣的，所以我們先要將螺旋風管一節一節的放在支架上（shàng）銜（xián）接起來，這是蕞開始的步驟。二、當（dāng）小管遇到大管時，有壓讓無壓鋅冷軋廢氣風管配（pèi）件螺旋風管，就（jiù）好像自來水（shuǐ）管與風管（guǎn）相撞（zhuàng），則（zé）應當自來水管拐彎。冷、熱水管與（yǔ）下水管相碰，則應改變冷、熱（rè）水（shuǐ）管道。第三：為了減少投資扁圓螺旋（xuán）風管，節省空間，降低層高，有些敷設無坡度要求的管道，可以（yǐ）穿梁敷設。

施工質量控山（shān）東冷軋廢氣（qì）風（fēng）管配件製管理（lǐ）把握以下幾點：1、製作風（fēng）管時為（wéi）保證風管製作後的（de）強度，在下料時粘合處有一邊要保留（liú）20mm鋁箔做護邊；2、風（fēng）管在粘合前需預組合（hé），檢查拚接縫處是（shì）否嚴密，尺寸是否（fǒu）符合要求。根據季節溫度、濕度（dù）及膠粘劑的性能確定較佳粘合時間。粘接後，用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直度及對（duì）角線偏差應符合規（guī）定；3、做好（hǎo）現場板材和預（yù）製管的成品保（bǎo）護工作；4、連接和安裝後，應（yīng）檢查粘接縫，在粘接後應平整，不得有歪斜。錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷；5、風管支冷軋廢氣風管（guǎn）配件（jiàn）吊架間距應符（fú）合規定。

1.風（fēng）管排（pái）列冷軋廢氣風管（guǎn）配（pèi）件法蘭（lán）連接(1)為了保證法（fǎ）蘭接口的嚴密性，法蘭之間應該有墊料（liào）。(2)應了解各種墊料（liào）的使用範圍，以（yǐ）免用（yòng）錯墊料。法蘭墊料不（bú）能擠（jǐ）入或凸入（rù）管內，否則會增大流動阻力，從（cóng）而增加管內積塵。(3)擦拭（shì）掉法蘭表麵的異物（wù）和積水，法蘭（lán）連接後（hòu）嚴禁（jìn）往法蘭縫隙填（tián）塞墊料。(4)法蘭如有破損，應及時修理或（huò）冷軋廢（fèi）氣風管配件（jiàn）更換（huàn），連接法蘭的螺母應在同一側。(5)不鏽鋼風管法蘭連接的螺栓，好用（yòng）同材質（zhì）的（de）不鏽鋼製成，並按要求噴塗塗料。(6)鋁板風管法蘭連接應采用（yòng）鍍鋅螺栓，並在法蘭兩側墊鍍鋅墊圈。

廢氣主要冷軋廢氣風管配件是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照清潔生產的要求，在處理工藝上，首先（xiān）考慮將這類物質盡可能地淨化處理，要求做到達標排放。玻（bō）璃鋼廢氣處理玻璃鋼風（fēng）管工藝流程的（de）係統組成（chéng）：本工藝主要由廢氣收集係統（tǒng）、引風係統、廢氣淨化係統、排氣係統構成（chéng）。廢氣收集與廢氣處理玻（bō）璃鋼風管（guǎn）路係統：玻璃鋼廢氣收（shōu）集風管廢（fèi）氣收集和管路係統，主要分為廢氣收集（jí）係統、廢氣輸送係統以及廢氣風（fēng）管配件應急排放和淨化後尾氣排放（fàng）係（xì）統。對本廢氣治理工程，廢氣有甲方收集、本工程的廢氣收集直接從甲方收集後的引風機出口連（lián）接。廢氣輸送采用防爆引風機（jī），以（yǐ）克服本係統阻力。風機的壓頭根據淨化（huà）係統的結構（gòu）進行確定。