一、施工前應設備冷軋廢氣風管配件總管的工程師要求，將各工種的管線，單線畫在一張平麵圖上。每種管道用一種彩色筆。在（zài）各交點處綜合其標高，看是否有矛盾之處，及時發現，將問題解決在（zài）安裝之前。觀察現場的施工情（qíng）況，因為現場施工情況不（bú）一樣的話，連接的長度也是不一樣的，所以我們先要將螺旋風管一節一節的（de）放在（zài）支架（jià）上銜接起來，這是蕞開始的步驟。二、當小管（guǎn）遇到大管時，有壓讓無壓鋅冷軋廢氣風管配件螺（luó）旋風管，就好像自來（lái）水管與風管相撞，則應當自來水管拐彎。冷、熱（rè）水管與下水管相（xiàng）碰，則應改變冷、熱水管道。第三：為了減少投資扁圓（yuán）螺旋風（fēng）管，節省（shěng）空間，降低層高，有（yǒu）些（xiē）敷（fū）設無坡度要求的管道，可以穿梁敷設。

施工質量控山東冷軋（zhá）廢氣風管配件製管理把握以下幾點（diǎn）：1、製作風管時為（wéi）保證風管製作後的強度，在下料時粘（zhān）合處有一（yī）邊要保（bǎo）留20mm鋁箔做護邊；2、風管在粘合前需預組合，檢查拚接縫處是否（fǒu）嚴密（mì），尺寸是否符合要求。根據季節溫度、濕度及膠粘劑的性能確（què）定較佳粘合時間。粘接後，用（yòng）角尺（chǐ）、鋼卷尺檢查、調（diào）整垂直度及（jí）對角線偏差應符合規定；3、做好現場板材和預製管的成品保護工作；4、連接和安裝後，應檢（jiǎn）查粘接縫，在粘接後應平整，不得有歪斜。錯位、局部開裂，以及2mm以（yǐ）上（shàng）的縫隙（xì）等缺（quē）陷；5、風管（guǎn）支冷軋廢氣風管配件吊架間（jiān）距應符合規定。

1.風管排列冷（lěng）軋廢氣風管配件法蘭連接(1)為（wéi）了保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間應（yīng）該有墊料。(2)應了解各種（zhǒng）墊料的使用範圍，以免用錯墊料。法蘭墊料不（bú）能擠入或凸入（rù）管內，否則會增大流動阻力（lì），從而增加管內積塵。(3)擦拭掉（diào）法蘭表麵的異物和積水，法蘭連接後嚴（yán）禁往（wǎng）法蘭縫隙填塞墊料。(4)法蘭如有破損，應及時修理或冷軋廢氣風管配件更換（huàn），連（lián）接法蘭的螺母應在同一側。(5)不鏽鋼風管（guǎn）法蘭連接的螺栓（shuān），好用同材質的不鏽鋼製成，並按要求噴塗塗料。(6)鋁板風管法蘭連接應采用鍍鋅螺栓，並在法蘭兩側墊（diàn）鍍（dù）鋅墊圈。

廢氣主要冷軋廢氣風（fēng）管配件是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按（àn）照清潔生產的要（yào）求，在處理工藝（yì）上，首先考慮將這類物（wù）質盡可能地淨化處理，要求做到達標排放。玻璃鋼廢氣處理玻璃鋼風管工藝流程的係（xì）統組成（chéng）：本工藝主（zhǔ）要由廢氣收集係統、引風（fēng）係統（tǒng）、廢氣淨化（huà）係統、排氣係統構成。廢氣收集與廢（fèi）氣處理玻璃鋼風管路係（xì）統：玻璃鋼廢氣收集風管（guǎn）廢氣收集和管路係統，主要分為廢氣收集係統、廢氣輸（shū）送係統以（yǐ）及廢氣風管配件應急（jí）排（pái）放和淨（jìng）化後尾氣排放係統。對（duì）本廢氣治理工程，廢氣有甲方（fāng）收（shōu）集、本工程的廢氣收集直（zhí）接從甲方收集後的引風機出口連接。廢氣輸送采用防爆引風機，以克服本係統阻力。風機的壓頭根據淨化係統的結（jié）構進行確定。