1、材料濟南冷軋卡箍加工（gōng）要求（1）所使用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格（gé）證明書或質量鑒定文件。（2）製作風管及配件的鋼板厚度應符合下表的規定。（3）鍍鋅薄鋼板表麵不得有裂紋、結疤及水印等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋。2、作業條件（1）集中加工應（yīng）具有寬敞、明亮、潔淨、地麵平整、不潮（cháo）濕冷（lěng）軋卡（kǎ）箍加工的廠房（fáng）。（2）現場分散加工應具有能防（fáng）雨雪、大風（fēng）及結（jié）構牢固的設施。（3）作業地點要有相應加工工藝（yì）的基本（běn）機具、設施及電源和可靠的安全防護（hù）裝置，並配有消防器材。（4）風管製作應有批準的圖紙、經審查（chá）的大樣圖、係統圖，並有（yǒu）施工員的（de）技術質量及安全交底。

施工質（zhì）量控濟南（nán）冷軋卡箍加工製管理把握以（yǐ）下幾點：1、製作風管時為保證風管製作後的強（qiáng）度，在下料時（shí）粘合處有一邊（biān）要保留20mm鋁箔做護邊；2、風管在粘合前（qián）需預組合，檢查拚接縫處是否嚴密，尺寸是否符（fú）合要求。根據季節溫度、濕度及膠（jiāo）粘劑的性能確定較佳粘合時間。粘接後，用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直度及對角線偏差（chà）應符合規定；3、做好（hǎo）現場板材和預製管的成品保護（hù）工作；4、連接和（hé）安（ān）裝後，應檢查粘接縫，在粘接後應平整，不得有歪斜。錯位（wèi）、局部（bù）開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷；5、風管支冷（lěng）軋卡箍加工吊架（jià）間距應（yīng）符合（hé）規定。

注意濟南冷軋卡箍加工事項：（1）不鏽鋼風（fēng）管采用法蘭連接時，矩形（xíng）風管或圓形風管法蘭（lán）材（cái）料（liào）規（guī）格及要求（qiú）同鋼板風管；法蘭材質為（wéi）碳素鋼時，其表麵應進行鍍鉻或鍍鋅處理；風管鉚接應采用不（bú）鏽鋼鉚釘。（2）矩形（xíng）不鏽鋼風管（guǎn）的加固形式（shì）與加固間距同鋼板風管。不鏽鋼風管的安裝：（1）不鏽鋼板（bǎn）與碳素濟南冷軋卡箍加工鋼支架的橫擔接觸處（chù），應采取防腐措施。（2）不鏽鋼風管法蘭的（de）連接，宜采用同材質的不鏽鋼螺栓；采用普（pǔ）通碳素鋼螺栓時，應按設計要求噴塗塗料。

淨濟南冷軋卡箍加工化空調係統風管的法蘭鉚釘間距應小於100mm，空氣潔淨等（děng）級為1～5的風管法蘭鉚釘間距（jù）應小於65mm。風管加工前應采用清洗液去除板（bǎn）材表麵油汙及積（jī）塵，清洗液（yè）應采用對板材表麵無損害、幹燥後不產生粉塵，且對人（rén）體無危害的中性清潔劑。通風管道製作完畢應使用（yòng）清洗液清洗，清洗後經白綢（chóu）布擦拭檢查達到要求後，酚醛板，應及時封口。彩色（sè）塗層鋼（gāng）板風管的內壁應光滑;板材（cái）加工時（shí）不得損壞塗層（céng），被損壞的部位應塗環氧樹脂（zhī）。風管的（de）咬口縫、鉚接縫（féng）以及法（fǎ）蘭翻邊四角縫隙處（chù），應按設計及（jí）潔（jié）淨等級要求，采用塗密封膠或其他密封措施堵嚴。密封（fēng）材（cái）料宜采用異丁基橡（xiàng）膠、氯（lǜ）丁橡膠、變性矽冷軋（zhá）卡箍加工膠等為基材的材料。風管板（bǎn）材連接縫的密封麵應設在風管壁的正壓側。