螺旋鋼管將帶鋼送入鍍鋅焊接風閥加工焊管機組，經多道（dào）軋輥滾壓，帶鋼（gāng）逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥（gǔn）的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。1.如（rú）間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量（liàng）不足，焊（hàn）縫晶間接合不好而產生未熔合（hé）或開裂（liè）。D魯海暖通2.如（rú）間隙過小則造成（chéng）鄰近效應增大（dà），接時熱量過大，造成焊（hàn）縫（féng）燒損；或者焊縫經擠壓、滾壓後形（xíng）成深坑，影響焊縫表麵質量。將管坯的兩個邊緣加（jiā）熱到焊化溫度後，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相透入、結晶，形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力後會產（chǎn）生開裂如（rú）果擠鍍鋅焊（hàn）接風閥（fá）加工壓力過（guò）大，將會使熔融（róng）狀態的金屬（shǔ）被（bèi）擠出焊（hàn）縫，不但（dàn）降低了焊縫強度（dù），而且會產（chǎn）生大量的內外毛刺，甚至造（zào）成焊化搭縫等不（bú）好的效果。

1、材料菏（hé）澤鍍鋅焊接風閥加工（gōng）要求（1）所使用（yòng）板材、型鋼的主要材（cái）料應具（jù）有出廠合格證明書或質量鑒定文件。（2）製作風管（guǎn）及配件的鋼板厚（hòu）度（dù）應符合下（xià）表（biǎo）的規定。（3）鍍鋅薄鋼板（bǎn）表麵不得有裂紋、結疤及水印等缺陷（xiàn），應有鍍鋅層結晶花紋。2、作業條件（1）集中加（jiā）工應具有寬敞、明（míng）亮、潔淨、地麵平整、不潮濕鍍鋅焊接風閥加工（gōng）的廠（chǎng）房。（2）現場分散加工應具有能防（fáng）雨雪、大風及結構牢固的設（shè）施。（3）作業地點要（yào）有（yǒu）相應加工工（gōng）藝的基本機具、設施及電源和可靠的（de）安全防護裝置，並（bìng）配有消防器材。（4）風（fēng）管製作應有批準的圖紙、經審查的大樣圖、係統圖，並有（yǒu）施工員的技術質量（liàng）及安全交底。

在不增加（jiā）任何壓降鍍鋅焊接風閥加工的情況下，相同的安（ān）裝空間內直徑為200mm的（de）圓（yuán）形管道可取代250×150mm的矩形（xíng）管道。在不增加額外安（ān）裝空間的前提下，數條平行的圓形管道可（kě）取代扁（biǎn）平矩形管道。考慮了所有的因素，在（zài）絕（jué）大多數情況下，圓形管（guǎn）道（dào）所占用的空間都要少於矩形管道。對同樣的壓力特性，數（shù）條圓形管道的安裝（zhuāng）空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少（shǎo）。許多矩（jǔ）形管道係統安裝時需要4螺栓係統，因而在鍍鋅焊接（jiē）風閥（fá）加工（gōng）管道的（de）各個方向增（zēng）加40~80mm。

風管安裝鍍鋅焊接風閥加工（gōng）完（wán）畢後，應按係統壓力等級進行嚴密（mì）性檢驗，漏（lòu）風量（liàng）應符合國家規（guī）範（fàn）《通風與（yǔ）空調工程施（shī）工質量驗收規範》GB50243中的要（yào）求，係統的嚴密性檢驗應符合GB50243規範附錄A漏（lòu）光法檢測和漏風量測試的規（guī）定。低壓係統的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少於一個係統。在加工工藝及（jí）漏光檢測不合格時，應按規定（dìng）的抽檢率做漏風量測試。中壓係（xì）統的嚴（yán）密性檢驗，應在嚴格的漏（lòu）光檢測鍍（dù）鋅焊接風閥加工合格條件（jiàn）下，對係統風管漏風量進行抽檢（jiǎn），抽（chōu）檢（jiǎn）率為20%，且抽檢不少於一個係統（tǒng）。高壓係統（tǒng）應全（quán）數進行漏（lòu）風量測試。

⑴減少泄漏。螺旋鍍鋅焊接風閥加工風管（guǎn）三通的安裝顯（xiǎn）著地減少了（le）管與管之間的連接點，使管件結（jié）合部的泄漏減少到*程度，且（qiě）連接兩個螺旋風管隻需（xū）一個管（guǎn）接件，而傳統的矩（jǔ）形風管的連接則常常需要一個完全單獨的雙法蘭係統。 ⑵標準化產品（pǐn）。螺旋圓風管的配件（管件和接頭）的生產已高度自動化、係統化（huà），並具（jù）有工鍍鋅（xīn）焊接風閥加工業化的質量控製。 ⑶安裝費用低。圓形風管（guǎn）係統的安裝時間隻有相類似的矩形管道的1/3。 ⑷通常隻需較小的（de）安裝空間。