⑴減少（shǎo）泄漏。螺旋（xuán）保溫快速卡箍配件風管三通的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點（diǎn），使管件結合部的泄漏減少到*程度，且連接兩個螺旋風管隻需一個管接件，而傳統的矩形（xíng）風管的連接則常常需要一個完全單獨的雙法蘭係統。 ⑵標準化產品。螺旋圓（yuán）風管的配（pèi）件（jiàn）（管件和接頭）的生（shēng）產已高度自動化、係統化，並具（jù）有工保溫快速卡箍配件業化的質量（liàng）控製。 ⑶安（ān）裝費用低。圓（yuán）形風管（guǎn）係統的（de）安（ān）裝時間隻有相類似的矩形管道的1/3。 ⑷通常隻需較小的安裝空間。

1 風管的強度應能保溫快速卡箍配件滿足在1.5倍工作（zuò）壓力下（xià）接縫處無開裂;2 矩形風管（guǎn）的允許漏（lòu）風量應符合以下規定3 低壓（yā）、中壓圓形金屬風管、複合（hé）材料風管以及采用非法（fǎ）蘭形（xíng）式（shì）的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定（dìng）值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風係統按中壓係（xì）統風（fēng）管的規定，1～5 級淨化空調係統按高壓係統風管（guǎn）的規定。原因分析：(1)通風、空調係統選用的法蘭墊片材（cái）質不符合《施工驗收規範》的要求;(2)法保溫（wēn）快速卡箍配件蘭墊片的厚度不夠，因（yīn）而影響彈性及緊固程度;(3)管片（piàn）下料咬口留量超過標準要求;(4)咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴。

鐵皮法（fǎ）蘭風管風管支吊保（bǎo）溫快（kuài）速卡箍配件架的間（jiān）距過大，會造成風（fēng）管變形，影響感官效果；如果脹錨螺栓使用不當，分（fèn）管的重量超過吊點（diǎn）的承載力甚至（zhì）會（huì）造（zào）成風管墜落，出現施工穩定隱患。,空氣（qì）潔淨係統在試車階段空氣過濾器沒有安裝，係統阻力遠比設（shè）計的要小。係統（tǒng）的阻力有一點變化，風機風量就有較大的變化。,風管的安裝應符合下列規定：1 風管安裝前，應清（qīng）除內、外雜物，並做好清（qīng）潔（jié）和保護工作。,麵層如采用（yòng）無機材料（如玻（bō）鎂風管），則（zé）需特別注意風管使用場所的濕度，容易發生吸潮、泛鹵、粉化以至掉保溫快速卡箍配件渣現象。,考慮了所有的因素，在絕大多數情（qíng）況下，圓形管道所占用的空間都要少於矩形（xíng）管道。對同樣的（de）壓（yā）力特性，數條圓形管道的安裝空間（jiān）常（cháng）常與一條（tiáo）矩形管道的（de）的安裝（zhuāng）空間相同或更少。

1.如果是通風管道（dào）保溫快速卡箍配件（jiàn）外表（biǎo）麵很輕微的破損，可以用專用的（de）密（mì）封膠帶（dài）來進行修補即可（kě）。2.如果是通風管道內表麵（miàn）有輕微破損，則可用專用修補膠進行修補。3.如果通風管道外表麵的鋁箔層發生破損,而玻纖保溫層未發生損壞，則可選用一片合格的鋁箔片進行管道鋁箔表麵的修補（bǔ）。4.如果通風管道壁的破損已達到玻纖保（bǎo）溫層時，則可將（jiāng）破（pò）損的（de）地方切割（gē）下來，開出雌雄搭接口，另選一塊完好的板材，根據切（qiē）割下來的玻板尺（chǐ）寸（cùn）切割好，留下雌（cí）雄（xióng）搭接口，在四（sì）周接口上塗（tú）上修補膠及（jí）粘膠劑，根據工藝規泰（tài）州保溫快速卡箍配件範進行密封。5.如果通風管道的破損（sǔn）比較嚴重，且破損麵積比較大，有可能會影響（xiǎng）通風管道係（xì）統的正常運行時，就需要對管道進行更換修補，以保證係統的正常（cháng）運行。

浮粉一（yī）般泰州保溫快速卡箍配件可（kě）隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外（wài），表麵鐵的來源很多，其中包括用普通碳（tàn）鋼鋼絲（sī）刷清理和用以前在普碳（tàn）鋼，低合金鋼或鑄鐵件上（shàng）使用過的砂子、玻（bō）璃珠或其（qí）它磨料進行噴丸（wán）處理，或在不鏽鋼法（fǎ）蘭及設備附近對前麵提到的（de）非不鏽泰州保溫快（kuài）速卡箍（gū）配件鋼製品進（jìn）行修磨（mó）。在下料或（huò）吊過過程中如果不對不鏽鋼（gāng）法蘭采取保護措施，鋼絲繩、吊具和工作台麵（miàn）上的鐵很容易嵌入或玷汙表麵。

1、材料要求①、板材表保溫快速卡箍配件麵應平整，厚度（dù）應均勻（yún），無凹凸明顯的壓傷現象（xiàng），並且（qiě）不得有裂縫（féng）、砂眼、結疤、刺邊（biān）和鏽蝕等情況。②、選用材料的厚度應符合規範規定：（mm）③、型鋼應該注意等型，均勻，不應有裂縫（féng），氣泡、窩（wō）穴及其它影響質量的缺陷，特別注意現有角鋼有不等邊（biān）的情況。2、風管製作作業條件①、圖紙已經熟悉，並且經過圖紙會（huì）審。對建築、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐（zuò）標、標高（gāo）與通風管道之間跨越交叉在（zài）圖紙上出現的問題已經（jīng）有解決方案。②、材料表麵油汙（wū）應全部清除幹淨（jìng），以免鐵鏽或氧（yǎng）化物落於材料表麵產生局（jú）部腐（fǔ）蝕。③、要有一個單獨的加工場地，為了不破快速卡箍配件壞鍍鋅鋼板外的保護膜，工作場地較好鋪設木（mù）板或者橡膠板，保持場地（dì）清潔。④、已進行了施工技術交底，對（duì）風管製作的尺寸（cùn），采用的技術標準、接口及法蘭連接方法已經明確。並且已經（jīng）做好（hǎo）施工交底記錄。