1.成型過程中,鋼板鍍（dù）鋅快速卡箍加工變形均勻,殘（cán）餘應力小,表麵不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在（zài）直徑和壁厚的尺寸規格範圍上有更大（dà）的靈活（huó）,尤其在生產高（gāo）鋼級厚壁管,特別是中口徑厚壁管方麵有別的工藝（yì）無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方麵更多的要（yào）求。2.對鋼管進行100%的質（zhì）量（liàng）檢查,使鋼管（guǎn）生產的（de）全過程均在檢測、監鍍鋅快速卡箍（gū）加工控之下，保證了產品質。3.整條生（shēng）產線的全（quán）部設備具備與計算機數據采集係統聯（lián）網的功能,實現（xiàn）數據即時傳輸,由控製室對生產過程（chéng）中的技術參數（shù）。

螺旋鋼管將帶鋼送入鍍鋅快速卡箍（gū）加工焊管機組（zǔ），經多道軋輥滾（gǔn）壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量（liàng），使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。1.如間隙過（guò）大，則（zé）造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶（jīng）間接合不好而產生（shēng）未熔合或開裂。D魯海暖通2.如間隙過（guò）小則造成鄰近效應增大，接時熱量過大，造成焊縫（féng）燒損；或者焊縫經（jīng）擠壓（yā）、滾壓後形成深坑（kēng），影響焊縫表麵質量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊化溫度後，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相（xiàng）透入（rù）、結晶，形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成（chéng）共（gòng）同晶體（tǐ）的數量就小，焊縫金屬強（qiáng）度下降，受力後會產（chǎn）生開裂如果擠（jǐ）鍍鋅快速卡箍加（jiā）工壓力過大，將會使熔（róng）融狀態的金（jīn）屬被擠（jǐ）出焊（hàn）縫，不但降低了（le）焊縫強度，而（ér）且會產生大（dà）量的內外毛刺，甚至造（zào）成焊化搭縫等不好的效果。

1、材（cái）料北京鍍鋅（xīn）快速卡箍加（jiā）工要（yào）求（1）所使（shǐ）用板材、型鋼的主要材（cái）料（liào）應具有出廠合格證明書（shū）或質量鑒定（dìng）文件。（2）製作風管及配件的（de）鋼板（bǎn）厚度應符合（hé）下表的規定。（3）鍍鋅（xīn）薄鋼板表麵不得有裂紋、結疤及水印（yìn）等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋。2、作業（yè）條件（1）集中加工應具有寬敞、明亮、潔淨、地麵平整、不潮濕鍍鋅快速（sù）卡箍加工的廠房（fáng）。（2）現場分散加工應（yīng）具有（yǒu）能防雨雪、大風及結構牢（láo）固的設施。（3）作業地點要有相應加工工藝的基本機具、設施及（jí）電源和可靠的安全防護裝置，並配有消防器材。（4）風管（guǎn）製作應有批（pī）準的圖紙、經審查的大樣圖、係（xì）統圖，並有施工（gōng）員的技（jì）術質量及安全交底。

施工質北（běi）京鍍鋅快速卡箍加（jiā）工量控製管理把我以下幾點：采用的風管製作板材和法（fǎ）蘭製作型（xíng）材要符合規範和設計要求；風管製作及部件製作的工藝質量要符合要求；成品管的保護工（gōng）作；風管接頭部位不得裝（zhuāng）設在牆內或樓（lóu）板（bǎn）內（nèi），與風管連接的（de）風閥部件要有單獨支撐固（gù）定；風管連接口要嚴密，法蘭不能錯位安（ān）裝，插條式連接要牢固快速卡箍加（jiā）工嚴密；安裝後的風管布局要美觀，支架、風管不（bú）能有傾斜現象；