特點1、外形美冷軋風閥配件觀、內（nèi）壁（bì）光滑、阻力小、氣密性好、承壓強（qiáng）度（dù）高，能適合非常複雜的排氣工程（chéng）。2、可排除可燃及（jí）不可（kě）燃之化學腐蝕氣體，而不需（xū）要另外裝置灑水滅火設備。3、由不鏽鋼製成，材質堅固，易保持完整性。4、不鏽鋼風管ECTFECoating內部塗層，具有高度抗化學酸堿性、耐衝擊性、抗腐蝕與（yǔ）耐高溫，其可適用溫（wēn）度150℉~300℉(-66℃~149℃）之間。5、使（shǐ）用電腦輔助設計而成，安裝簡冷軋（zhá）風閥配件易。可使用於無滅火裝置環境（jìng），可節省安裝滅火裝置成本（běn）。6、其造價（jià）比鍍鋅風管高，方便運輸和適應現場的更改。

淨河南冷（lěng）軋風閥配件化空調係（xì）統風管的法蘭鉚釘間距應小於100mm，空氣潔淨等級為1～5的風管（guǎn）法（fǎ）蘭鉚釘間距應（yīng）小於65mm。風管（guǎn）加工前（qián）應采用清洗液去除板材表麵油汙及積塵，清洗液應采用（yòng）對板材表麵無損害、幹燥後不產生粉塵，且對人（rén）體無危害的中性清潔劑。通風管道製作完（wán）畢應使（shǐ）用（yòng）清洗液清（qīng）洗，清洗後（hòu）經白綢布（bù）擦拭檢查（chá）達（dá）到要求後，酚醛板，應及時封口。彩色塗層鋼板風管的內（nèi）壁應光滑;板材加工時不得損壞塗（tú）層，被損壞的部位應塗（tú）環氧樹脂。風管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處，應按設計及潔淨等級要（yào）求，采用塗密封膠或（huò）其他密封措施堵嚴（yán）。密封材料宜采用（yòng）異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽冷軋風閥配件膠等為基材的材料。風管板材連接縫的密封麵應（yīng）設在（zài）風管壁的正壓側。

1、材料要求①、板材表（biǎo）冷軋風閥配件麵應平整，厚度應均勻，無凹凸明顯的壓傷現象，並（bìng）且不（bú）得（dé）有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和（hé）鏽蝕等情況。②、選用材料的厚度應符合規範規定：（mm）③、型鋼應該注意等型，均勻，不應有裂縫，氣泡、窩穴及其它影響質量的缺陷，特別注意現有角鋼有不（bú）等邊的情況。2、風管製作作業條件①、圖紙（zhǐ）已經熟悉，並且經（jīng）過圖紙會審。對建築、結構和電氣（qì）、暖衛（wèi）施工圖中的管路走向、坐標、標高與通（tōng）風管道之間跨越交叉（chā）在（zài）圖紙上出現的問題已經有解決方案。②、材料表麵油汙應全（quán）部清除（chú）幹淨，以免鐵鏽或氧化物落於材料表麵（miàn）產生局部腐蝕。③、要有一個單獨的（de）加（jiā）工場地，為了不破風閥配件壞鍍鋅鋼板外的保護膜，工作場地較好鋪設木板或者橡膠板，保持場地清潔。④、已進（jìn）行了施（shī）工（gōng）技術（shù）交底，對（duì）風管製作的尺寸，采用的技術標準、接口及法蘭連（lián）接方法已經明確。並且已經做好施工交底記錄。

浮粉一般河南冷軋風閥（fá）配件可隨粉塵一起清（qīng）除（chú）掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表（biǎo）麵鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲（sī）刷清理和用以前（qián）在普（pǔ）碳鋼，低合金鋼或鑄鐵（tiě）件上使用過的砂子、玻璃珠（zhū）或其（qí）它磨料進行噴丸處理，或在不鏽（xiù）鋼法蘭及設備（bèi）附近（jìn）對前麵提到的非不（bú）鏽河南冷軋風閥配件鋼製品進行修磨。在下料（liào）或吊過過程中如果不對不鏽（xiù）鋼法蘭采取保護措施，鋼絲繩、吊具和工作台（tái）麵上的鐵很容易（yì）嵌入或玷汙表麵。

1 風管的強（qiáng）度（dù）應能冷軋風閥配件滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;2 矩形風管的允許漏風量應符（fú）合以下規定3 低壓、中壓圓形金屬風管、複合材料（liào）風管以及采用非法（fǎ）蘭形式的非（fēi）金屬風管的允許漏（lòu）風（fēng）量，應為矩形風管規定值的50%;5 排（pái）煙（yān）、除塵、低溫送風係統按中壓係統風管的規定，1～5 級淨化空調係統按高壓係統風管的規定。原因分析：(1)通風、空調係統選用的法蘭墊片材質不符合《施工驗收（shōu）規範》的要求（qiú）;(2)法冷軋風閥配（pèi）件蘭（lán）墊片的厚度不夠，因而（ér）影響彈性及緊固程度;(3)管片下料咬口留量超過標（biāo）準要求;(4)咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封（fēng）嚴。