3、施杭州冷軋快速卡（kǎ）箍加工工方法（1）根據圖紙及大樣風管不同的幾何形狀和規格、分別進行劃線展開。（2）板材剪切必（bì）須進行下料的複核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。（3）剪切時，手嚴禁伸入（rù）機械壓板空隙中。上刀架不準放（fàng）置工具等物品，調整板料時，腳（jiǎo）不能放在踏板上（shàng）。使（shǐ）用固（gù）定式震動剪兩手要（yào）扶穩鋼板，手離刀（dāo）口不得小於5cm，用力均（jun1）勻適當（dāng）。（4）板材（cái）下料後在軋口之前，必冷軋快速卡箍加工須用倒角機或剪刀進行倒角工作（zuò）。（5）咬口寬度（dù）和留量根據板材厚（hòu）度而定,應符合要求構造和焊接方法而定（dìng）。

⑴減少泄漏。螺旋冷軋快速卡箍加工風管三通的安裝顯著地減少了管（guǎn）與管之間的連接點，使管件結合部的（de）泄漏減少到*程（chéng）度，且連接兩個螺（luó）旋風管隻需一個管接件，而傳統的矩（jǔ）形風管的連接則常常需要一個完全單獨的雙法蘭（lán）係統。 ⑵標準化產品。螺旋圓（yuán）風管的配件（管件和接頭）的生產已高度自動化、係統化，並具有工冷軋快（kuài）速卡箍加工業化的質量控製。 ⑶安裝費用低（dī）。圓形風管係統的安裝時間隻有相類（lèi）似的矩形管道的1/3。 ⑷通常隻需較（jiào）小的安裝空間。

浮粉一般杭（háng）州冷軋快速卡箍加工可隨粉塵一起清除掉。有些粘（zhān）著力很強，必須按嵌入的鐵處理（lǐ）。除粉塵外（wài），表麵鐵的來源很多，其中（zhōng）包括用（yòng）普通（tōng）碳鋼（gāng）鋼絲刷清理和（hé）用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用（yòng）過的砂子、玻璃珠或其它磨料進（jìn）行噴丸處理，或在（zài）不鏽鋼法蘭及設備附近對前麵提到的非不鏽杭州冷軋快速卡箍加工鋼製品進（jìn）行修磨。在下料或吊過過（guò）程中如果不對（duì）不鏽鋼法蘭采取保護措施，鋼（gāng）絲繩、吊具和工作台麵上的鐵很容易（yì）嵌入或玷汙表麵。

1、材料要求①、板材表冷軋快速卡箍加工麵應（yīng）平整（zhěng），厚度應均勻，無凹凸明顯的（de）壓傷現（xiàn）象，並且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和鏽蝕等情（qíng）況。②、選用材料的厚（hòu）度（dù）應符合規範規定：（mm）③、型鋼應該注意等型（xíng），均勻，不應有裂縫，氣泡、窩穴及其它影響質量的缺陷，特別注意現有角鋼有不等（děng）邊（biān）的情況。2、風管製作作業條件①、圖（tú）紙已經熟悉（xī），並且經過圖紙會審。對（duì）建（jiàn）築、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐（zuò）標、標高與通風管道之間跨越交叉（chā）在圖紙（zhǐ）上出現的問題已經有解決方案。②、材料表麵油汙應全部清除幹淨，以免鐵鏽或氧化物落於材料表麵產生局部腐蝕。③、要有一個單獨（dú）的加（jiā）工場地，為（wéi）了不破快速卡箍加工壞鍍鋅鋼板外的保護膜，工作場地較好鋪（pù）設木板或者橡（xiàng）膠（jiāo）板（bǎn），保持場地清潔。④、已進行了施（shī）工技術交底，對風管（guǎn）製作的尺寸，采用的技（jì）術標準、接口（kǒu）及（jí）法蘭連接方法（fǎ）已經明確。並且已經做好施工交底記（jì）錄。