特點1、外形美冷軋風管加工觀（guān）、內壁光滑、阻力小、氣密性好（hǎo）、承（chéng）壓強度高，能適合非（fēi）常複雜的排氣工程。2、可排除可燃及不可燃之化學腐蝕氣體，而不需（xū）要另（lìng）外裝置灑水滅火設備。3、由不（bú）鏽鋼製成，材質堅固，易保持完整性。4、不鏽鋼風管ECTFECoating內部塗層，具有高度抗化學酸堿性、耐衝（chōng）擊性、抗腐蝕與耐高溫，其可（kě）適用溫度150℉~300℉(-66℃~149℃）之間。5、使用電（diàn）腦輔助設計（jì）而成，安裝簡冷軋風管加工易。可使用於無滅火裝置環境，可節省安裝滅（miè）火裝置成本。6、其造價比鍍鋅風管高（gāo），方便運輸和適應現場的更改（gǎi）。

風管安裝冷軋風管加工完（wán）畢後，應按係（xì）統壓（yā）力等級（jí）進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規範《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB50243中的要求，係統的（de）嚴密性（xìng）檢驗應符合（hé）GB50243規範附錄A漏光法檢測和漏風量測（cè）試的規定。低壓係統的嚴密性檢驗宜采用抽（chōu）檢（jiǎn），抽檢率為（wéi）5%且抽檢不少於一個係統。在加工工藝及漏光檢測不合（hé）格時，應按規定的抽檢率做漏風量測試。中壓係統的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏（lòu）光檢測冷軋風管加工合（hé）格條（tiáo）件下，對係統風（fēng）管漏風量（liàng）進行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少於一個（gè）係統。高壓係統應全數進行漏風量測（cè）試。

1 風管的強度應能冷軋風管加工滿足在（zài）1.5倍工作壓力下接縫處無（wú）開裂;2 矩形風管的允許（xǔ）漏風量應符合以（yǐ）下規定3 低壓、中壓圓（yuán）形金屬風管、複合材料風管以及采用非法蘭形式的非金（jīn）屬風管（guǎn）的允許漏風量，應為矩形風管規（guī）定值（zhí）的50%;5 排煙、除塵、低（dī）溫送風係統按中壓係統風管的規定，1～5 級淨（jìng）化空調係（xì）統按高壓（yā）係統風管的規定。原（yuán）因分析：(1)通風、空（kōng）調係統（tǒng）選用的法蘭（lán）墊片材質不符合《施工驗收規（guī）範》的要（yào）求;(2)法冷（lěng）軋風管加工蘭墊片的厚度不（bú）夠，因而影響彈性及緊固（gù）程度;(3)管片下料咬口留量超過（guò）標準要求;(4)咬口縫和法蘭插條（tiáo）接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴（yán）。

作業（yè）地點要有相（xiàng）應冷（lěng）軋風管加（jiā）工的輔（fǔ）助設施，如梯子、架子、安全防護、消防（fáng）器材，並有施工員的技術、質（zhì）量、安全交底。在通風管道安裝中，必須注意電（diàn）氣安全，配電箱（xiāng）、開關箱必（bì）須防雨、防（fáng）塵，實行專人管理和（hé）使用，電氣接線與拆除必須由電工操作，非專業人員（yuán）不得進行接線等配電作（zuò）業。開關箱的配置（zhì）和接線應與分配電箱（xiāng）及配電線路相適應，箱內電器應安（ān）裝在（zài）金屬或非木質的絕緣板上。開關箱的（de）開關電器必須在任何情況濟南（nán）冷軋風（fēng）管（guǎn）加工下都可以使用電設備實行電源隔離（lí）。施工現場使用的移動燈具（jù）和電動工具必須使用橡皮（pí）電纜，並且不得破皮和（hé）絕緣老化。指定安全用電（diàn）責任人，及時發現和處理用電安全隱患，杜絕用電安（ān）全（quán）事故。

⑴減少泄漏。螺旋冷軋風管加（jiā）工風管三通的安裝顯著地減少了管與管之（zhī）間的連（lián）接（jiē）點，使管件結合部（bù）的泄漏（lòu）減少到*程度，且連接兩個螺旋風管隻需一個管接件，而（ér）傳統的矩（jǔ）形風管的連接則（zé）常常需要一個完全單獨的雙法蘭係統。 ⑵標準化產品。螺旋圓（yuán）風管的配件（管件和接頭）的生產已高度自動化、係統化（huà），並具有工冷軋風（fēng）管加工業化的質量控製（zhì）。 ⑶安（ān）裝費用低。圓形（xíng）風管係統的安裝時間（jiān）隻（zhī）有相類似（sì）的（de）矩（jǔ）形管道的1/3。 ⑷通常隻需較小的安裝空間（jiān）。