3、施無錫保溫卡（kǎ）箍配件工方法（1）根據圖紙及大樣風（fēng）管不同的幾何形狀和規格、分別進行劃（huá）線展開。（2）板材剪切必須進行下料的複核，以免有誤，按劃（huá）線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。（3）剪切時，手嚴禁（jìn）伸入機械壓板空隙（xì）中。上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在（zài）踏板上。使用（yòng）固定式震（zhèn）動剪兩手要（yào）扶穩鋼板，手離刀（dāo）口不得小於5cm，用力（lì）均勻適當。（4）板材下料後（hòu）在軋口之前（qián），必保溫卡箍配（pèi）件須用倒角機或剪刀進行倒角工作。（5）咬口寬（kuān）度（dù）和留（liú）量根據板材厚度而定,應符合（hé）要（yào）求構造和焊接（jiē）方法而定。

（1）布置中應使風管保（bǎo）溫卡箍配（pèi）件少占建築空（kōng）間並不妨礙生產操作，常（cháng）沿著牆、柱、樓板屋梁或屋架敷設，安裝（zhuāng）在支架或吊架上；（2）除塵風管應盡可能垂直或傾斜敷設（shè），傾斜（xié）時與水平麵（miàn）夾角蕞好大於45°。如需水平敷設或傾角（jiǎo）小於30°時，應采取措施（shī），如加大流速、設清潔口等。（3）當輸送含有蒸（zhēng）汽、霧滴的氣體時，應有不小於0.005的坡度，並在風管的蕞低點和風（fēng）機底部設水封泄液管，注意水封高度應滿足各種運行（háng）情況的（de）要求。（4）有爆炸（zhà）危險廠房的排（pái）風（fēng）管道及排除有爆炸危險物質的（de）風管（guǎn），不應穿越防火牆，其他風管（guǎn）不（bú）宜穿（chuān）過防火（huǒ）牆和不燃（rán）性樓板等防火分（fèn）隔物，如（rú）需穿過時，應在穿過（guò）處設防火閥。在防火閥保溫卡箍配件兩側2m範圍內的風管及保溫材料，應采用不燃材料。風管穿過（guò）處的縫隙應用防火（huǒ）材料封（fēng）堵。

方麵一：連（lián）接無錫保溫卡（kǎ）箍配件方式使用（yòng）矩形（xíng）風管的話，那麽（me）是可以（yǐ）減少管之間的連接（jiē）點數量的，這樣可以有利於（yú）風管（guǎn）泄露概率的降低。此外，螺旋風管（guǎn）之間的連接，一般隻需一個管連接件，而對於矩形風管來講，則要采用雙法蘭係統，這樣增加了複雜程度（dù）。方麵二：安裝空間（jiān）對於螺旋風管來講，它隻需要小的安裝空（kōng）間（jiān）。因此，在不增加壓降的前提（tí）下，是可以用螺旋風管代替（tì）矩形風管的（de）。此（cǐ）外，在安（ān）裝保溫卡箍配件空間上（shàng），矩形風管係統是需要增加（jiā）螺栓係統的。方麵三：製作工（gōng）藝螺旋風管的製作工藝，一般是為螺旋壓製（zhì），因（yīn）此它可以承受較大的壓力。而且，在風（fēng）管上加設螺（luó）旋型楞筋，則有助（zhù）於管道剛度的提高。在成本上，則是（shì）可以（yǐ）適當進行降低，來體（tǐ）現性價比上的優勢。

1.成型（xíng）過程中,鋼板保溫卡（kǎ）箍配件變形均勻,殘餘應力小,表（biǎo）麵不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格範圍上有更（gèng）大的靈活,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中口徑厚壁管方麵有別的工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管（guǎn）規格方麵更多的要求。2.對鋼管進（jìn）行100%的質量檢查（chá）,使鋼管生產的全過程均在檢測、監保（bǎo）溫卡箍配件控之下，保（bǎo）證了產品質。3.整條生產線的全部（bù）設備具備與計算機數據采集（jí）係統聯網的功能（néng）,實現數據即時傳輸,由控製（zhì）室對生（shēng）產過程中的技術參數。

1、風無錫保溫卡箍配件管采用無（wú）法蘭連接時，接口處應嚴密、牢固。矩形風（fēng）管四（sì）角要有定位及密（mì）封（fēng）揩施。風管連接兩平麵應平直，不得（dé）錯（cuò）位及扭曲。2、安裝在支架上的圓形風（fēng）管應設托座。3、風管穿出屋麵外應設置防雨罩（zhào）。4、輸送易產生冷凝水的風管，應按設計要求的坡度安裝。風管底部不保溫卡箍配（pèi）件（jiàn）能（néng）有縱向接（jiē）縫，如有接縫應用（yòng）密（mì）封處理。5、鋼板（bǎn）風管與磚、混凝土風道（dào）的插接應順應氣流方向，風管與風道結合麵要進行密封處理。 6、保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，並不得損壞保溫層（céng）。7、送風（fēng）管和與總管（guǎn）采用垂直插接時，接口處應設置導風調節裝置（zhì）。