1、材（cái）料要求①、板材表冷軋風管加（jiā）工麵應平整，厚度（dù）應均勻，無凹凸明顯的壓傷現象，並且不（bú）得有裂縫、砂（shā）眼、結疤、刺邊（biān）和（hé）鏽（xiù）蝕等情況（kuàng）。②、選用材料的厚度應符合規範規定：（mm）③、型鋼應該注意等型，均勻，不應有裂縫，氣泡、窩（wō）穴（xué）及其它影（yǐng）響質量的缺陷，特（tè）別注意現有角鋼有不等邊的情況。2、風（fēng）管製作作業條（tiáo）件①、圖（tú）紙已經熟（shú）悉，並且經過圖紙（zhǐ）會審。對建築、結（jié）構（gòu）和電氣、暖衛施工圖中的（de）管（guǎn）路（lù）走（zǒu）向（xiàng）、坐標、標高（gāo）與通風管（guǎn）道之間跨越（yuè）交叉在（zài）圖紙上出現的問題已經有解決方案。②、材料表（biǎo）麵油汙應全部清除幹淨，以免鐵鏽或氧化物落於材料表麵（miàn）產生局部腐蝕。③、要有一個單獨的加工場地，為了不破風管加工壞鍍鋅鋼板外的保護（hù）膜，工作場地較好鋪設木板或者橡膠板，保持場地清潔。④、已進行（háng）了施工技術交（jiāo）底，對風管製作的尺寸，采用的技術標準、接口及（jí）法蘭連接方法已經明確。並（bìng）且已經做好施工交底（dǐ）記錄。

惡臭物深圳冷軋風管加工質多數來自於以石油為（wéi）原料的化（huà）工廠、汙（wū）水處理廠、垃圾處理廠、飼料廠、畜牧產品農場（chǎng）、皮（pí）革廠等工業企業。特別是石油中含有微量（liàng）且多種（zhǒng）結構形式的硫、 氧、氮（dàn）等的烴類化合物，在儲存、運輸和加熱、合成等工藝過程中產生的（de）臭氣逸散到大氣中，造成環（huán）境的惡臭汙染。1995年修改後頒布的汙染風管加工防治法，明確規定向大氣（qì）排放惡臭氣體的排汙單位（wèi），要采取治理措（cuò）施防止周圍居（jū）民區受到汙染。

咬口時深圳冷軋風管（guǎn）加工手指（zhǐ）距滾輪護殼不小於5cm，手柄不準放（fàng）在咬口機軌道上。咬口後的板料將畫好的折方線放在折方機上，置於下模（mó）的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合（hé），折（shé）成所需要的角度。折方時應互相配合並與折方機保持一定距離，以免被翻轉的（de）鋼板或配重碰傷。製作圓風管時，將咬（yǎo）口冷軋風（fēng）管加工兩端（duān）拍成圓弧（hú）狀放在卷圓機上（shàng）圈（quān）圓，按風管圓徑規格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板（bǎn）。折方或卷圓後的鋼板用合口機或手工進（jìn）行合縫。操作時，用（yòng）力均（jun1）勻（yún），不宜過重。單、雙口確實咬合（hé），無脹裂和半咬口現象。

1.焊前準備(1)根據板厚冷軋風管加工形式，采（cǎi）用機械加工、等（děng）離子孤切割或碳弧氣刨等（děng）方法下料加工坡口，為了（le）避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應在坡（pō）口（kǒu）兩側塗上石（shí）灰粉。(2)坡口形（xíng）式宜采用（yòng）V形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不鏽鋼產生晶間腐蝕。(3)為了滿足接（jiē）頭具有相同的性能，應遵循“等成分”原（yuán）則來選擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。(4)應采用嚴格的（de）定位焊，遵（zūn）循“短而厚”、“點焊不焊透（tòu）”的原則（zé）。不鏽鋼風管加工螺旋風管2.焊接技術要求(1)手工（gōng）電（diàn）弧焊時焊機應采用直流（liú）反接，氬弧焊時應采用直流正接（jiē）。(2)在焊接前，應將焊絲用不鏽鋼絲刷掉表麵的氧化皮，並用丙酮清洗，然後進行烘幹，隨取隨（suí）用。