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1、焊接（jiē）前提前準備
(1)依據板厚方式，采（cǎi）用機械加工製（zhì）造、低溫（wēn）等離（lí）子孤激光切割或碳弧氣刨等方式開料生產（chǎn）加工坡口，為了更好地防止濺出金屬材（cái）料損害，在應用碳弧氣（qì）刨和開坡口和手工製作電孤焊接時，應在坡口兩（liǎng）邊塗上生石灰粉。
(2)坡口方式宜采用V形坡口，要采用較（jiào）小的焊接電流量，那樣優質工業除塵風管能（néng）夠 避免不鏽鋼板造（zào）成晶（jīng）間腐蝕。
(3)為了（le）更好地達到連接頭具備同樣的特性，應遵循“等成份”標準來挑選焊接原材料，與此同時要（yào）留意連接頭中的金相組織不可以過多，那樣是為了更好地提高連接（jiē）頭耐熱裂痕（hén）和晶間腐蝕工作（zuò）能力。
(4)應采用嚴苛的精（jīng） 準（zhǔn）定位焊，遵循“短而厚”、“焊接不熔透”的標準（zhǔn）。
2、焊接技術標準
(1)手工電弧（hú）焊時悍機應采用直流（liú）電（diàn）接反，氬弧焊機時要采用直流電正接。
(2)在焊接前，應將焊條用不鏽（xiù）鋼線清掉表麵的氧（yǎng）化皮，並（bìng）且（qiě）用甲苯清理，隨後（hòu）優質工（gōng）業廢氣風管開展烘幹處理，隨取（qǔ）隨時使用。
(3)內搭焊時焊接（jiē）薄厚應盡可能薄，那樣有利於與根處（chù）焊接優良；收弧時要成緩（huǎn）坡形，若有收弧縮鬆，運用角磨機磨去。務必在（zài）坡口內引弧熄弧，熄弧時應鋪滿弧坑，避免弧坑（kēng）裂痕。
(4)為了更好地避免滲碳體進行析出敏化（huà）及（jí）晶間腐（fǔ）蝕，應嚴控固層溫度和焊後製（zhì）冷（lěng）速率，因此工業螺旋風管加工規定焊接時層間溫控在60℃下列（liè）。
(5)在焊接時盡可能應用氬弧焊機搖把技術性，該技術性能非常好的操縱焊（hàn）層表麵色調及（jí）其成型，焊接（jiē）實際效果較為理想化。
