1、風江（jiāng）蘇鍍（dù）鋅保（bǎo）溫風管加工管（guǎn）采用無法蘭連接時（shí），接口處應嚴密、牢固。矩形風管四角要有定位及密封揩施。風管連接兩平麵應平直，不得錯位及扭曲。2、安裝在（zài）支架上的圓形風管（guǎn）應設托座。3、風管穿出屋麵外應設置防雨罩。4、輸送易產（chǎn）生冷凝水的（de）風管，應（yīng）按設計要求的坡（pō）度安裝。風（fēng）管底部不鍍鋅保溫風管加工能有縱向（xiàng）接縫，如有接縫應（yīng）用密封處理。5、鋼（gāng）板風管與磚、混凝土風道的插接應順應氣流方向，風管與風道結合麵要（yào）進行密封處理。 6、保溫風管的支、吊架宜設在保（bǎo）溫層外部（bù），並不得損壞保（bǎo）溫（wēn）層。7、送風管和與總（zǒng）管采用垂直插接時，接口處應設置導風調節裝置。

風管安（ān）裝鍍鋅保溫風管加工完畢後（hòu），應按（àn）係（xì）統壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規範《通風與空調工程施工質量驗（yàn）收規範（fàn）》GB50243中（zhōng）的要求，係統（tǒng）的嚴密（mì）性檢驗應符合（hé）GB50243規範附錄A漏光法檢測和漏風（fēng）量測試的規定。低壓係（xì）統的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少（shǎo）於一個係統。在加工工藝及漏光檢測不（bú）合格時，應按（àn）規定的抽檢率做漏（lòu）風量測試。中壓係統的嚴密（mì）性檢驗，應在嚴格的漏光檢測鍍鋅保溫風管（guǎn）加工合格條件下，對係統風管漏（lòu）風量進行抽檢，抽檢率（lǜ）為20%，且（qiě）抽檢不少於一個係統。高壓係統應全數進（jìn）行（háng）漏風量測試。

塑料材料鍍（dù）鋅保溫風管加工的運用賦予了這種管材更加優異的使用性能，既有鋼管的強度和剛度，又有塑料管的耐化學腐蝕、內壁光滑、不（bú）積垢、流體阻力小等優點。在我國建築業迅（xùn）速發展（zhǎn）的形勢下，其市場推廣與應用也迎來了發展（zhǎn）契機。尤其是在近（jìn）些（xiē）年，國內管（guǎn）道市場中已逐漸給鋼塑（sù）複合管占領（lǐng），而現今全球經濟都普片低（dī）迷（mí），雖然說鋼塑複合不鏽鋼螺旋風管（guǎn）是研發出來的新型管道（dào），但仍需繼續努力，因（yīn）為我國的鋼（gāng）塑複鍍鋅保溫風（fēng）管加工合管開（kāi）發（fā）的時間不長，在原材料、技術工藝、製造設備等各方麵與國（guó）外相比，還有較大差距，目（mù）前改進方式已經（jīng）在持續進行，相信未來的日子，這（zhè）種新型的不鏽鋼螺旋風管會為（wéi）我（wǒ）們社會生產做出（chū）巨大貢（gòng）獻（xiàn）。

施工質量控江蘇鍍鋅保溫風管加工製管理把握以下幾點：1、製（zhì）作風管時為保證風管（guǎn）製作後的強度，在下料時（shí）粘合處有一邊（biān）要保留20mm鋁箔做護邊；2、風管在粘合前需預組合，檢查拚接縫處是否嚴密，尺寸（cùn）是否符合要求（qiú）。根據季節溫度（dù）、濕度及膠粘劑的性能確定較佳粘合時（shí）間。粘接後，用角尺、鋼（gāng）卷尺檢查、調整垂直度及對角線（xiàn）偏差應符合規定；3、做好現場板材和預製管的成品保護工作（zuò）；4、連接和安裝後（hòu），應檢（jiǎn）查粘接縫，在粘接後應平整，不得有歪斜。錯位、局部（bù）開裂，以及2mm以上的縫（féng）隙等缺陷；5、風管支鍍鋅保溫風管加工吊（diào）架（jià）間距應符合規定。

1、風管抗震支架測量、錨栓鍍鋅（xīn）保溫風管加（jiā）工定位主要是測量所要安裝的風管規格及風管底距樓板的高度，來決定全螺紋吊杆的長度、上下兩根橫梁槽鋼的長度、加勁槽（cáo）鋼的長度及斜撐槽鋼的長度，確定膨（péng）脹錨栓的（de）位置（zhì）。2、切料根據1測量出的相關數（shù）據進行材料的切割下料，槽（cáo）鋼切割完後須在（zài）切口處噴（pēn）金屬噴鋅劑，避免切口腐蝕。3、風管抗震支架主（zhǔ）吊的安裝根據主吊膨脹螺栓的位置，鑽孔，進而安裝膨脹錨栓及全螺紋吊杆（gǎn）。4、風管抗震支架橫梁的安裝安裝上下兩根橫梁，其（qí）中下橫梁（liáng）須擰緊，進而安裝限位組件，上橫梁（liáng）維持鬆弛狀態。5、風管抗震支架斜撐的安裝（zhuāng）定位側向（xiàng）、縱向支撐的膨（péng）脹錨鍍鋅保溫風（fēng）管加工栓的位置，鑽孔，進而安裝側向、縱向支撐，上橫梁也須安裝擰緊（jǐn）。6、風管抗震支架（jià）加勁裝置的安裝安裝加勁裝置時，間距應該滿足相應的要求。