風管安裝冷軋廢氣風管加工完畢後，應按係統壓力等（děng）級進行嚴密性檢驗，漏（lòu）風量應符合國家規範《通風與空調工程施工質量驗收規範（fàn）》GB50243中的要求，係統的嚴密性檢驗應符合GB50243規範附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規定（dìng）。低壓係統的嚴密性（xìng）檢（jiǎn）驗宜采（cǎi）用（yòng）抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少於一個係統。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應按規定的抽檢率做漏風量測試。中壓係統的嚴密（mì）性檢驗，應在嚴格（gé）的（de）漏光檢測冷軋廢（fèi）氣風管加工合格條件下，對係統風管漏（lòu）風量進行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少於一個係統。高（gāo）壓係統應全數進行漏風量測（cè）試。

1.焊前準備(1)根據板厚冷軋廢氣風管加工形式，采用機（jī）械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧（hú）氣（qì）刨和開坡口和手工電弧（hú）焊接（jiē）時，應在坡口兩側塗上石灰粉。(2)坡口形式（shì）宜采用V形（xíng）坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以（yǐ）防止不鏽鋼產生晶間腐蝕。(3)為了滿足接頭具有相同的性（xìng）能，應遵循“等成分”原則來選擇焊接（jiē）材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為（wéi）了增強（qiáng）接頭抗熱裂紋（wén）和晶（jīng）間腐蝕能力（lì）。(4)應采用嚴格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的（de）原則。不鏽鋼廢氣風管加工螺（luó）旋風管2.焊接技術（shù）要求(1)手工電弧焊時焊機應（yīng）采用直流反（fǎn）接，氬弧焊時應采用直流正接。(2)在焊接前，應將焊絲用不（bú）鏽（xiù）鋼絲刷掉表麵的氧化皮，並用丙酮（tóng）清洗，然後進行烘幹，隨取隨用。

施工質濟南冷軋廢氣風管加工量控製管理把我以下幾（jǐ）點：采用的風管製作板（bǎn）材和法（fǎ）蘭製作型材要符合（hé）規（guī）範和設計（jì）要（yào）求；風管製作及部件製作的工藝質量要符合要求（qiú）；成品管的保護工作；風管接（jiē）頭部位不得裝設（shè）在牆內（nèi）或樓板內，與風管（guǎn）連接的風閥部件要有單獨支撐（chēng）固定；風管連接口要嚴密，法蘭（lán）不能錯位安裝，插條式連接要牢固廢氣風管加工嚴密；安（ān）裝後的風管布局（jú）要美觀，支架、風管不能有（yǒu）傾斜現象；

②三通（tōng）：表濟南冷軋（zhá）廢氣風管加工示方法：A*D～B*D～C*D,(A、B、C為麵（miàn）板，D為側板),三通分蝶形三通和T形三通，分蝶形三（sān）通的條件（jiàn）(除基本（běn）條件外)：兩邊的R值與形狀（zhuàng）；T形三通的（de）條件（jiàn）(除（chú）基本（běn）條件外)：R值，長度(計算方式=右側管口+R+100)；不鏽鋼風管（guǎn）,螺旋（xuán）風管（guǎn）,不鏽鋼螺旋風管（guǎn）③變徑：表示方法：A*B～C*D,(A、B、C、D為管（guǎn）口)兩邊管口不同，eg：1000乘500到800乘300即一邊管口為1000乘500，一邊為800乘300。變徑的麵板和側板至少有（yǒu）一邊變(分三種情（qíng）況：麵板不變，側板變；麵板變，側板不變；麵板和側板廢氣風管加工都變)。條件(除基本（běn）條件外)：長度，要（yào）麵（miàn）板或側板的變（biàn）化情況，如：麵中分，側（cè）底平等；

質量好的冷軋廢氣風管加工不鏽（xiù）鋼螺旋風管， 其的具體標準，是為（wéi）應力小、強度（dù）高、內表（biǎo）麵和外表麵光滑平（píng）整、整體美觀，以及，有很好的耐腐蝕性。如果能滿足上述這些條件和要求（qiú），那麽可以說（shuō），該不鏽鋼螺旋風管的質量是好的。而這一種風管中，其彎頭和管子在連接（jiē）方式上，是可以進行選擇的，即為，其有不同連（lián）接方式。4.不鏽鋼螺（luó）旋風（fēng）管和共板法蘭風管，它們的區（qū）別，是什麽？不鏽鋼（gāng）螺旋風管和共板法蘭風管，這冷軋廢氣風管加工是兩種不同的風管，而且是（shì）有（yǒu）很大區別（bié）的。首先在外觀上，前者是為圓形，後者是（shì）為矩形。其次（cì），不鏽鋼螺旋風管在安裝（zhuāng）過程（chéng）中，有（yǒu）可（kě）能會用到法蘭這一部件，而共板（bǎn）法蘭風管，其是自帶法蘭，所以，不需要法蘭。此外，在風管長度上，這兩個也是不一（yī）樣的。