方法一：手工焊使用非（fēi）常普遍，且操作（zuò）保溫不鏽（xiù）鋼風管加工容易，主要是靠人進行調節，焊縫填充材料為電焊（hàn）條。手工焊幾乎能焊接所有的材料，即使在室外也可以，因此它具有很好的（de）適應性，一般焊接時是采用直流電。電焊條，既可以是鈦型焊條，也可以（yǐ）是緘性的。鈦（tài）型焊條比（bǐ）較容易焊接，焊縫美觀，且焊渣容易去除（chú）。但缺點是如果長時間不用後再使用，那麽重新進行烘烤，以防潮氣（qì）積聚。方法二：金屬極氣體保護焊它屬於（yú）氣體保護焊，也是一種電弧焊，是在保護氣體下（xià），焊條被電弧融化。金屬極氣體保護焊可用於鋼（gāng）、非合金（jīn）鋼、低合金鋼以及高合金等這些材料，使用很廣泛。但有一點，它的（de）保護氣體為活性氣體，比如二氧不鏽鋼風管加工化碳或者混合氣體等（děng）。的缺點是如果在室外進行焊接，那麽（me）工件（jiàn）不能受潮（cháo），否（fǒu）則會影響保護氣體的保護效果。方法三：鎢極惰性（xìng）氣體（tǐ）保護焊

惡臭物深（shēn）圳保溫不鏽鋼風管（guǎn）加（jiā）工（gōng）質多數來自於以石油為原料的化工廠、汙水處理廠、垃圾處（chù）理廠、飼料廠（chǎng）、畜牧產品（pǐn）農場、皮革廠等工業（yè）企業。特別是石油中含有微量且多種結（jié）構形（xíng）式的硫（liú）、 氧、氮等的烴類化合物，在儲存、運輸和加熱、合成等工藝過程中產生的臭氣逸散到大氣中，造成環境的惡臭汙染。1995年修改後頒布的汙染不鏽鋼風管加工防治法，明確（què）規定（dìng）向大氣排放惡臭氣體的排汙（wū）單位，要采取治理措施防止周圍居民區受到汙染（rǎn）。

1.焊前準備(1)根據板厚保溫不鏽鋼風管加工形式，采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應在（zài）坡口兩側塗（tú）上石灰粉。(2)坡口（kǒu）形式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不鏽鋼產生晶間腐蝕。(3)為了滿足接頭（tóu）具有相（xiàng）同的性能，應（yīng）遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能太多，這（zhè）樣（yàng）是為了增強接頭抗熱（rè）裂紋和晶間腐（fǔ）蝕能力。(4)應采用嚴格的定位焊，遵循（xún）“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。不鏽（xiù）鋼不鏽（xiù）鋼風管（guǎn）加工（gōng）螺旋（xuán）風管2.焊接技術（shù）要求(1)手工電弧焊時焊機應采用直流反（fǎn）接，氬弧焊時應采用直流正接。(2)在焊接前（qián），應將（jiāng）焊絲用不鏽鋼絲刷掉（diào）表麵的氧化皮，並用丙酮清洗，然後進行烘幹（gàn），隨取隨用。

淨深圳（zhèn）保溫不鏽鋼風管加工化空調係（xì）統風管（guǎn）的法蘭鉚釘間距應小於100mm，空氣潔淨等級（jí）為1～5的（de）風管法（fǎ）蘭鉚釘（dìng）間距（jù）應小（xiǎo）於65mm。風管加工前應采用清洗液去除板材表麵油（yóu）汙及積（jī）塵，清洗（xǐ）液應采用對板材表麵無損害、幹燥後不產生粉塵，且對人體無危害的中性清潔劑。通風管道製作完畢應使用清洗液清洗，清洗後經白（bái）綢布擦拭檢查達到要求後（hòu），酚醛板，應及（jí）時封口（kǒu）。彩色塗（tú）層（céng）鋼板風管的內壁應光滑;板材加（jiā）工時不得損壞塗（tú）層，被損壞的部位應（yīng）塗環氧樹脂。風管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四（sì）角縫隙（xì）處，應按設計及潔淨等級要求，采用塗密（mì）封膠或其他密（mì）封措施堵（dǔ）嚴。密封（fēng）材料宜采用異丁基橡膠、氯丁（dīng）橡膠、變性矽保溫（wēn）不鏽鋼風管加工膠等為基材的（de）材料。風管板材（cái）連接縫的密封麵應設在風管壁的正壓側。