1、風管煙台保溫焊接風閥加工保濕（shī）具備的條件①、確認風管上方管道、電氣（qì）、消防等專業施工基（jī）本結束，以免大量交叉（chā）作業破壞保溫。②、風管係（xì）統安裝完畢，經（jīng）自檢質量合格，並向監理報驗合格，辦理完隱蔽工（gōng）程檢查（chá）記錄。③、空調係統（tǒng）漏風量、透光測試合格。2、工藝要求①、按設計或規範要（yào）求選擇保溫材料②、下（xià）料要準確。切割麵（miàn）要（yào）平（píng）齊，在裁料時要使水平垂直麵搭接處（chù）以短麵兩（liǎng）頭（tóu）頂在大梁上。③、塗膠厚度要均勻，不得堆焊（hàn）接風（fēng）閥加工積、流淌（tǎng），保溫材（cái）料鋪覆（fù）粘接緊密，無空鼓，接縫（féng）緊密無裸露。

作業（yè）地（dì）點（diǎn）要有相應保溫焊接（jiē）風閥加工的輔（fǔ）助設施，如梯子、架子、安全（quán）防護、消（xiāo）防器材，並有施（shī）工員（yuán）的技術、質量、安全（quán）交底。在通風管道安裝中，必須注意電氣安全，配電箱、開關箱必須防雨、防塵，實行專人管理和使用，電氣接線與拆除必須由電工操作，非專業（yè）人員（yuán）不得進行接線等配電作業。開關箱的配置和接線（xiàn）應與分配電箱及配電（diàn）線路相（xiàng）適應，箱內電器應安裝在金屬或非木質的（de）絕緣板（bǎn）上。開關箱的開關電器（qì）必須在任何情況煙台保溫焊接風閥加工下都可以使用電設備實行電源隔離。施工現場使用的移動燈（dēng）具和電動工具必須使用橡皮電纜，並且不得破皮和絕緣老化。指定安全用電責任人，及時發現和處理用電安全隱（yǐn）患，杜絕用電安全事故（gù）。

⑴減（jiǎn）少泄漏。螺（luó）旋保溫焊接風閥加工風管三通的安裝顯著地減少（shǎo）了管與管（guǎn）之間的連接點，使管件結合部的（de）泄漏減少到*程度，且連接兩個螺旋風管隻（zhī）需（xū）一個管接件，而傳統的矩形風管的（de）連接則常常需要一（yī）個完全單獨的雙法蘭（lán）係統。 ⑵標準化產品。螺旋圓風管的配件（管件和接頭）的生產已高度自動化、係統化，並具有工保溫焊接風閥加（jiā）工業化的質量控製。 ⑶安裝（zhuāng）費用低。圓形風管係統的安（ān）裝時間隻有相類似的（de）矩形管道的1/3。 ⑷通常隻需較小的安裝（zhuāng）空間。

1、一般煙（yān）台保溫焊接風閥加工排風機係統和空調係統的安裝，要在建築物圍護結構施工（gōng）完，障礙（ài）物已（yǐ）清理，地麵無雜物的條件下進行。2、對空氣潔淨係統（tǒng）的安裝，應在（zài）建築物（wù）內部安裝部件（jiàn）的（de）地麵做好，牆麵已抹灰完畢，室內無灰塵飛揚（yáng）或有防塵措施的條（tiáo）件下（xià）進（jìn）行。3、一般除塵係（xì）統風管安裝（zhuāng）宜在（zài）廠房（fáng）的工（gōng）藝設備安裝保溫焊接風閥（fá）加工（gōng）完或設備基礎己確定，設備連接器、罩體方位已知的情況（kuàng）下進（jìn）行。4、檢查現場預留孔（kǒng）洞位置、尺寸應符合（hé）圖紙要求，每邊比（bǐ）實際截麵大100mm。5、作業地點要有相應的（de）輔（fǔ）助設施，如梯子、架子、安（ān）全（quán）防（fáng）護、消防（fáng）器材，並有施工（gōng）員的技術、質量、安全交底。

1.焊前準備(1)根據板厚保溫（wēn）焊接風閥加工形式，采用（yòng）機械加工（gōng）、等離子孤切割或（huò）碳弧氣刨等方法下料加工坡口（kǒu），為了避免飛濺金屬損傷，在使用（yòng）碳弧氣刨和（hé）開坡口和手工電弧焊接時，應在坡口兩側塗上（shàng）石灰粉。(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不（bú）鏽鋼產生（shēng）晶間腐蝕。(3)為了滿足接頭（tóu）具有（yǒu）相同（tóng）的性（xìng）能，應（yīng）遵循“等（děng）成分”原則來選擇焊接材料，同時要注意接頭（tóu）中的（de）鐵素體不能太多，這樣是為（wéi）了增強接頭（tóu）抗（kàng）熱裂紋（wén）和晶間腐蝕能力。(4)應采用（yòng）嚴格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。不鏽鋼焊接風閥加工螺（luó）旋（xuán）風管2.焊（hàn）接技術要求(1)手工電弧焊時（shí）焊（hàn）機應采用直流反（fǎn）接，氬弧焊時應采用直（zhí）流正接。(2)在焊接前，應將焊絲用不鏽鋼絲（sī）刷掉表（biǎo）麵的氧化皮，並用丙酮清洗，然後進行烘幹（gàn），隨取隨用。