塑料材料鍍鋅焊接風閥加工的運用賦予了這種管材更加優（yōu）異的使用性能，既有鋼管的強度和剛度，又有塑料管（guǎn）的耐化學（xué）腐蝕、內壁光滑、不積垢、流體阻力（lì）小等優（yōu）點。在我國建築（zhù）業迅速發展的形勢下，其市場推（tuī）廣與應用也迎來了發展契機。尤其是在近些年，國內管道市場中已逐漸給鋼塑複合（hé）管占領，而現今全球經濟都普片低迷，雖然說鋼塑複合不鏽鋼螺旋風（fēng）管是研（yán）發出來的新型管道，但仍需繼續（xù）努力，因（yīn）為我國的鋼塑複鍍鋅焊接風（fēng）閥加工合管開發的時間不長，在原材料、技術工藝、製（zhì）造設備等各方麵（miàn）與國外相（xiàng）比，還（hái）有較大差距，目前改進方式已經（jīng）在持（chí）續進行，相信未來的日子，這種（zhǒng）新型的不（bú）鏽鋼螺旋風管會為我們社會生產（chǎn）做出巨大貢獻。

1.成型過程中,鋼板鍍鋅焊接風閥加工變形均勻,殘餘應（yīng）力小,表麵不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚（hòu）的（de）尺寸規格範圍上有更大的靈活,尤其在生產高鋼級厚壁管,特（tè）別是中口徑厚壁管方麵有別的工藝無法比擬（nǐ）的優勢, 可滿足用戶在螺（luó）旋鋼管規格方麵更多（duō）的要求。2.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在（zài）檢測、監鍍鋅焊接（jiē）風閥加工控之（zhī）下，保證了產品質。3.整條生（shēng）產線的（de）全（quán）部設備具備與計算機數據采（cǎi）集係統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由控製室對生產過程中的技（jì）術參數。

方法一：手工焊使用非常普遍，且操作（zuò）鍍鋅焊接風閥加工容易，主要是靠人進行調節（jiē），焊縫（féng）填充材料為電焊條（tiáo）。手工焊幾乎能（néng）焊接所有的（de）材料，即使在室（shì）外也可以，因（yīn）此它具有很好的適應性，一般焊接時是采用直流電。電焊條，既可以是鈦（tài）型焊條，也可以是緘性的。鈦（tài）型焊條比較容易焊接，焊縫美觀，且焊渣容易去除。但缺點是如果長（zhǎng）時間不用後再使用，那麽重新進行烘烤，以防（fáng）潮氣積（jī）聚。方法二：金屬（shǔ）極氣體保護焊它屬於氣體保護焊（hàn），也是一種電弧焊，是在保護氣體下，焊條被（bèi）電弧融化。金屬極氣體保護焊可用（yòng）於（yú）鋼、非合金鋼、低合金鋼以及高合金等這些材料，使用很廣泛。但有一點，它的（de）保護氣體（tǐ）為活性（xìng）氣體，比如二（èr）氧焊接風閥加工化碳或者混（hún）合氣（qì）體等。的缺點是如果在室外進行焊接，那麽工件不能受潮，否則會影（yǐng）響保護氣體的保護效果。方法三：鎢極惰性氣體保護焊（hàn）

在不增加任何（hé）壓降鍍鋅焊（hàn）接風閥加工的情（qíng）況下，相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不（bú）增加額外（wài）安裝空間的前提下，數條平行的圓（yuán）形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素，在絕大多數情況下，圓形管道所（suǒ）占用的空間都要少於矩（jǔ）形管道。對同樣（yàng）的壓力特（tè）性（xìng），數條圓形管（guǎn）道（dào）的（de）安（ān）裝空（kōng）間常常與一條矩形（xíng）管（guǎn）道的的安裝空間相同或更（gèng）少。許多矩形（xíng）管道係統安裝時需要4螺栓係統，因而在鍍鋅焊接風閥（fá）加工管道的各個方向增加40~80mm。

⑴減少泄漏。螺旋鍍（dù）鋅焊接風閥加工風（fēng）管三（sān）通的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結合部的泄漏減少到*程度，且（qiě）連接兩個螺旋風管隻需一個管接件（jiàn），而傳統的矩形（xíng）風管的連接則常常需要一個完全單獨（dú）的雙法蘭係統（tǒng）。 ⑵標準（zhǔn）化產品。螺旋圓風管的配件（管件和接頭）的生產已高度自動化、係統（tǒng）化，並（bìng）具有工（gōng）鍍鋅焊接風閥（fá）加工業化的質量控製。 ⑶安裝費用低。圓形風管（guǎn）係統（tǒng）的安裝時間隻有相類似（sì）的矩形管道的1/3。 ⑷通常隻（zhī）需較小（xiǎo）的安裝空間。