特點1、外形美保溫風（fēng）管配件觀、內壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強度高，能適合非常複雜的排氣（qì）工程。2、可排（pái）除可燃及不可燃之化學腐蝕氣體，而不需要另外裝（zhuāng）置灑水滅火設備（bèi）。3、由不鏽鋼製成，材質堅固，易保持完整性。4、不鏽鋼風管ECTFECoating內部塗（tú）層，具（jù）有（yǒu）高度抗化學酸堿性、耐衝擊（jī）性、抗腐蝕與（yǔ）耐高（gāo）溫，其可適用溫度150℉~300℉(-66℃~149℃）之間。5、使用電腦輔助設計而成，安裝簡保溫風管配件易。可使（shǐ）用於無滅火（huǒ）裝置（zhì）環境，可節省安裝滅火裝置成本（běn）。6、其造價比鍍（dù）鋅風管高，方便（biàn）運輸和（hé）適應現場的更改。

廢氣主要保溫風管配件是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按（àn）照清（qīng）潔生產的要求，在處理工藝上，首先考慮將這類物（wù）質盡可能地淨化處理，要求做到達標排放。玻璃鋼廢氣處理（lǐ）玻璃鋼風管工藝流程（chéng）的係統組成：本工（gōng）藝主要由廢氣收集係統、引風係統、廢氣淨化（huà）係統、排（pái）氣係統構成（chéng）。廢氣收集與廢氣處理玻璃鋼風管路係統：玻璃（lí）鋼廢氣收集風管廢氣收集（jí）和管路係統（tǒng），主要（yào）分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及風管配件應（yīng）急排放和淨化後尾氣排放係統。對本廢氣治理工程，廢氣有甲方收（shōu）集、本工程（chéng）的廢氣收集直接從甲方收集（jí）後的引風機出口連（lián）接。廢氣輸送（sòng）采用防爆引風機，以（yǐ）克服（fú）本係統阻力。風機的（de）壓頭根據淨化（huà）係統的結構進行確定。

淨廣東保溫風管配件化空調係統風管的法蘭鉚釘間距應小於100mm，空氣（qì）潔淨等級為1～5的風管法蘭鉚（mǎo）釘間距應小於65mm。風管加（jiā）工前應采（cǎi）用清洗液去（qù）除板材表麵油汙及積塵（chén），清洗液（yè）應采（cǎi）用對板材（cái）表麵無損害、幹燥後（hòu）不產生粉塵，且對（duì）人體無危害的中性清潔劑。通風管道製作完畢應（yīng）使用清洗液清洗，清洗後經白綢布擦拭檢查達到要求後，酚醛板，應及時封口。彩色塗層鋼板風管的內（nèi）壁應光滑;板材加工時不得（dé）損壞（huài）塗（tú）層，被損壞的部位應塗環氧樹（shù）脂。風管的咬口縫、鉚（mǎo）接縫以及法蘭翻邊四（sì）角（jiǎo）縫隙處，應按設計及潔淨（jìng）等級要求，采用塗（tú）密封膠或其（qí）他密封措施堵嚴。密封材料（liào）宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽保溫風管配件膠（jiāo）等為基材的材料。風管板材連接縫的密封麵應設在風管（guǎn）壁的正壓側。

風管安裝保（bǎo）溫（wēn）風管配件完（wán）畢後，應按係統壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符（fú）合國家規範《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB50243中（zhōng）的要求，係統的嚴密性（xìng）檢驗應（yīng）符合GB50243規範附錄A漏光（guāng）法檢測和漏（lòu）風量測試（shì）的規定。低壓係統的嚴密性檢驗宜采用抽檢（jiǎn），抽檢率為（wéi）5%且抽檢不少（shǎo）於一個係統。在加工工藝（yì）及漏（lòu）光檢測不合格時，應按規定的（de）抽檢率做漏風量測（cè）試。中壓係統的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測保溫風管配件合格條件（jiàn）下，對係統風管漏風（fēng）量進行抽檢，抽檢率（lǜ）為20%，且抽（chōu）檢不少於一個係統。高壓係統應全數進行漏風量測試。

浮粉一般廣東保溫風管配件可（kě）隨粉塵一起清除掉（diào）。有些粘（zhān）著（zhe）力很強，必須按嵌入的鐵處（chù）理（lǐ）。除粉塵外，表麵鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理（lǐ）和用以前在普碳鋼，低合（hé）金鋼或鑄鐵件上使用過（guò）的砂（shā）子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處（chù）理，或在不鏽鋼法蘭及設備附近對（duì）前（qián）麵提到的非不鏽（xiù）廣東保溫風管配件鋼（gāng）製品進行修磨（mó）。在下料或吊過過（guò）程中如果不對不鏽鋼法蘭采取保護措施，鋼絲繩、吊具和工作台（tái）麵上的鐵很（hěn）容易嵌（qiàn）入或玷汙表麵。