1. 預（yù）處理階段：物理分（fèn）離為主

隔油池 / 氣浮（fú）池

作用：去除汙水（shuǐ）中的浮油、乳化油及較大顆粒懸浮物。

原理：

浮油（yóu）通過靜置分層去除（chú）（隔油池）；

乳（rǔ）化油通過向汙水中通入微小氣泡，通風管道使其附著油滴上浮至水（shuǐ）麵刮除（chú）（氣浮法）。

設備（bèi）：可采用平流式隔油（yóu）池或溶氣氣浮機，停留時間（jiān） 30~60 分鍾，油去除率可（kě）達 80% 以（yǐ）上。

過濾 / 沉澱

作用：去除 SS（懸浮固體）及金屬碎屑（如鐵屑、鋅渣）。

方法：

格柵過濾：攔截大顆粒雜質（zhì）（如碎屑、纖維）；

沉（chén）砂（shā）池 / 沉澱池：通過重（chóng）力沉降去（qù）除密度較大的顆粒物，可投加 ** 聚合氯化鋁（PAC）** 加速沉澱，SS 去除率達 90%。

2. 生化處理階段：去除有機物與氮磷

調節池

作用：均質均量，調（diào）節汙水 pH 值（zhí）（通常需將 pH 調至 6~9 中性範圍），為後續生化處理創造條件。

藥劑：酸性廢（fèi）水用 ** 氫氧化鈉（NaOH）中和，堿性廢（fèi）水用硫酸（suān）（H₂SO₄）** 中和。

好氧生物處理（如接觸氧化法）

作用：降解有機物（如切削液中的表麵（miàn）活（huó）性劑）及部分氮磷汙染物。

原理：通過曝氣（qì）使微生物（活性汙泥）分（fèn）解有機物，地下室排煙風管轉化為 CO₂和水（shuǐ），同時去除氨氮（NH₃-N）。

適用場景（jǐng）：有（yǒu）機物濃（nóng）度較低（COD≤500mg/L）的汙水，停（tíng）留時間 6~8 小時，COD 去除率約 60%~80%。

厭（yàn）氧 / 缺（quē）氧處理（可選（xuǎn））

作用（yòng）：針對高濃（nóng）度有機廢水（如（rú）含（hán）乳化油的切削液廢水），先通過（guò）厭氧微生物分解大分子有機物，再經（jīng）缺氧池脫氮除磷。

優勢（shì）：降低後續（xù）好氧處（chù）理負荷，氮磷去除率可達 70% 以上。

3. 深（shēn）度處理階段：去除重金屬與微量汙染物

化學沉澱法

作用：去除（chú）重金屬（shǔ）離子（如 Zn²⁺、Cr⁶⁺）。

方法：

投加氫氧化鈉調節 pH 至堿性（Zn²⁺沉澱 pH≥8.5），生成氫氧化物沉澱；

對於 Cr⁶⁺，需先投加（jiā）亞硫酸鈉還原為 Cr³⁺，再調 pH 沉澱。

設備：反應池（chí）停留時間 30~45 分鍾，沉澱後（hòu）重金屬濃度可降至《汙水綜合排放標準》（GB8978-1996）限值以下（如 Zn²⁺≤2.0mg/L）。

過濾吸附

作用（yòng）：進一步去除懸浮物（wù）及殘留重金（jīn）屬。

方法：

采用石英砂過濾或活性炭吸附，活性炭對微量油類角鐵風管、有機物及重金屬有強吸附作用；

若含磷較高（如（rú）磷化廢水），可投加石灰（huī）乳生成磷酸鈣沉澱，或使用除磷劑（鐵鹽 / 鋁鹽）。

4. 汙泥處理

濃縮與（yǔ）脫水

沉澱產生的汙泥（含金（jīn）屬氫氧化物、油（yóu）泥）需經板框壓濾機或離心脫水機處理，含水率降至 60%~80% 後，交由有資質的危廢處理單位處置（因可（kě）能含（hán）重金屬，屬於危險廢物）。