一、前期準備：明確加工依據與材料管控

1. 圖紙深化與技術交底

根據客戶提供的通風係統設計圖（含風管尺寸、走向、材質要求、壓力等級等），進行加工圖紙細化，標注關鍵參數：

風管截麵尺寸（矩形風管的（de）長 × 寬、圓形風（fēng）管的直徑）、壁厚（如低壓（yā）係統鍍鋅鋼板厚度≥0.5mm，高壓係統≥0.8mm）；

連接方式（咬口連接、法蘭連接、焊（hàn）接等，需匹配係統壓力：低壓係統常用咬口，高壓係統用法蘭）；

特殊要求（如防火風管需內（nèi）襯防火板、防腐風管需做鍍鋅或噴（pēn）漆處理）。

組織加（jiā）工團隊進行技術交底，明確加工精度標準（zhǔn）（如咬口平整度誤差≤1mm，法蘭垂直度誤差≤2mm）。

2. 材料選型（xíng）與檢（jiǎn）驗

按圖（tú）紙要求采購（gòu）原材（cái）料：

金（jīn）屬板材：鍍鋅鋼板（性價比高，適用於一般通風（fēng））鍍鋅風管加工（gōng）廠、不鏽鋼板（耐腐蝕，適用於食品車間、化工場所）、鋁板（ lightweight，適用於潔淨室）；

輔助（zhù）材料：法蘭角鋼（或槽鋼）、密封膠（防火型、耐溫型）、鉚釘（dìng）、焊條（tiáo）等。

材料進場檢驗：檢查板材厚度、鍍鋅層質量（liàng）（無起皮（pí）、鏽蝕）、材質證明（如不鏽鋼的材質報告），確（què）保符合設計要求。

二、板材（cái）加工：核心成型環（huán）節（jiē）

1. 切割（gē）下料

根（gēn）據細化圖紙的尺寸（cùn），對板材進行裁剪，確保下（xià）料（liào）精度（dù）：

小型加工：使（shǐ）用剪板機手動或半自動切割，適合簡單矩形風管；

大型（xíng） / 批量加工：采用（yòng）數控等（děng）離子切割機、激光切割機，通過電腦編程輸入尺寸，實現（xiàn）自動切割，誤差可控製在 ±0.5mm 內，尤（yóu）其適合異形風（fēng）管（如彎頭、三通）。

切割後需去除板材邊緣（yuán）的毛刺、飛邊，避免後（hòu）續加工時（shí）劃傷（shāng）手部或影響密封。

2. 板材成型：製作（zuò）風管本體

根據（jù）風管截麵（miàn）形狀（矩形或圓形），通過機械壓（yā）製成型：

矩形風管成（chéng）型：

壓筋加固：對大（dà）尺寸風管（如邊長＞630mm 的（de）矩形風管），用壓筋機在板材表麵壓製加強筋，增強（qiáng）風管剛度，防止變形；

咬口（kǒu）加工（gōng）：將板材（cái）邊緣折成特定形狀的咬口（如單咬口、聯合角咬口、轉角咬口），通過咬口機咬合連接，形成風管的直（zhí）段（duàn）部分（咬口嚴密性是防漏風的關鍵，需確保咬合深度一致）。

圓形風管成型：

卷圓：將切割後的條形（xíng）板材通過（guò）卷（juàn）圓（yuán）機卷成圓筒狀，保證圓度（直徑誤差≤3mm）；

接縫處理：采用咬口連接（低壓（yā）係統）或焊接（高壓係統（tǒng）、不鏽（xiù）鋼風管），焊接後需打磨焊縫，避免氣流阻力過大。

三、部件加工：風（fēng）管配件（jiàn）製作

風（fēng）管係統除直管段外，還需配套彎頭、三通、四通、變徑管（大小頭）、法蘭（lán）等部件，確保氣流順暢過（guò）渡（dù）：

1. 彎頭 / 三通加工（gōng）

彎頭：根據風管尺（chǐ）寸和轉彎角度（dù）（如（rú） 90°、45°）優質不鏽（xiù）鋼風管加工，將板材切割成扇形或多段矩形，通過咬口或（huò）焊接拚接成弧形或直角彎頭，必要時（shí）加裝導流片（減少風阻）；

三通 / 四通：按（àn）分支管道的尺寸，在（zài）直管段上切割開口，將分支管與主（zhǔ）管焊接或咬口連接，確保接口處平（píng）整，避免漏風。

2. 法蘭（lán）製作與安裝

法蘭是風管連接的關鍵部件，需與風管尺（chǐ）寸匹配（pèi）：

矩形風管法蘭：用角鋼（如 L30×3、L40×4）通過切割機下料、焊接成矩形框架，打磨（mó）焊渣後（hòu）鑽孔（用於螺栓連接）；

圓形風管法蘭：用扁鋼或角鋼卷圓焊（hàn）接，確保法蘭平麵與風管軸線垂直（垂（chuí）直度誤差≤1mm/m）。

法蘭安裝：將法蘭與（yǔ）風管端（duān）部通過鉚釘（或焊接）固定，保證法蘭麵平整，與風管（guǎn）中心線（xiàn）垂（chuí）直，縫隙處用密封膠填（tián）充。

四、連接與組裝：形成風管段

1. 直管段拚接

咬口連接（jiē）：將相鄰直（zhí）管段的咬口部（bù）分扣合，用（yòng）壓筋機壓實，確保嚴密性（低壓係統可采用此方式，高壓係統需（xū）額外打密封膠）；

法（fǎ）蘭連接：將兩個風管的法蘭對齊，穿入螺（luó）栓（間距≤150mm），加（jiā）裝墊片（如橡膠墊、石（shí）棉墊，根據係統溫度選擇），均（jun1）勻擰緊螺母，避免法蘭變形。

2. 部件組裝

將彎（wān）頭、三通、變徑管等配件與（yǔ）直管段通過咬口或法蘭連接，形成完整的風管段，組裝後檢查：

整體（tǐ）平整（zhěng）度：風管直線度誤差≤3mm/m，總誤（wù）差≤20mm；

密封性（xìng）：用燈光檢測法（在風管內（nèi）放置光源，外部觀察是否有漏光）或（huò）壓力測試（低壓係統測試壓（yā）力 1000Pa，保持 1min 壓力降≤50Pa）。

五（wǔ）、表麵處理與防護

金屬風管：

除鏽（xiù）：若加工過程中鍍鋅層破損，需補刷鋅漆或防腐漆；

防火處（chù）理：消防排煙風管需在表（biǎo）麵噴塗防火塗料（耐火極限≥1.0h）；

非金屬（shǔ）風（fēng）管（如玻璃（lí）鋼風管）：檢查表（biǎo）麵是（shì）否有氣泡、裂紋，必要時塗覆樹脂加固。

臨時防護：加工完成後，用塑料膜包裹風管端口，鍍鋅不鏽鋼通風管道防止運輸、安（ān）裝過（guò）程中進入灰塵（chén）、雜物。

六、質量檢驗（yàn）與標識

按規範進行逐項檢驗：尺寸偏差、咬（yǎo）口 / 法蘭質量、密封性、表麵處理等，不合格品需返工；

標識（shí）：在風管表麵標注規格型（xíng）號（如 “800×400mm”）、係統編（biān）號（如 “空調送風 - 1”）、壓力等級（如 “P=500Pa”），便於安裝時識別。